医药车间脱硫脱硝活性炭废气处理
活性炭吸附脱附装置能够吸附回收沸点相对较低的溶剂，包括：苯、甲苯、二甲苯、氯苯、甲醇、乙醇；丙酮、丁酮；甲酸、乙酸、甲乙酸酯，汽油等溶剂。活性炭品种由溶剂确定，如回收甲苯时选用甲苯活性炭。 活性炭吸附-脱附+溶剂回收装置系统采用PLC可编程控制器对设备进行控制。系统设置了自动、手动二种控制方法。在设备安全运行方面设置了超温报警、泄压装置、消防装置及风机故障报jing灯等功能。另外，当脱附停止工作时，可以延时风机运行时间（延时时间可设定），保证设备安全、可靠运行。基本做到控制自动化，操作简单化。
根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000mg/m3以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。
排放标准
最终出风口各项污染物指标达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的二级排放要求。
◆ 废气系统设计 ◆
拟处理的医药废气考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟采用以“通风系统（管道、引风机） 除烟系统(捕集98%以上的焦油、水汽、粉尘) 深度净化模块(裂解氧化VOCS)”为核心工艺来处理该废气。
通风系统（管道、引风机） 除烟系统(捕集98%以上的焦油、水汽、粉尘) 深度净化模块(裂解氧化VOCS) 风机 烟囱
设备选型及注意事项
（1）废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘。
（2）设备选型时，注明废气的成份、浓度及出口温度。
（3）设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。
（4）设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。
