大型多用途三合一桶装水生产线由冲洗，滴干，灌装和压盖一体主机组合成，适用于3-5加仑桶装饮用水的灌装生产。
冲洗过程分三道工序；碱性液态除污剂内，外冲洗→消毒水内，外冲洗→纯净水内，外冲洗。
碱性水，消毒水可循环使用。
整个冲洗灌装封盖过程采用了PLC电脑控制，本设备有连锁，信号，自测等安全装置。
整机由优不锈钢制成，符合食品卫生要求，结构合理，操作方便，动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。
大型多用途三合一桶装水生产线的工作过程：瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。
冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。
在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。
瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。
洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。
进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。
灌装采用重力灌装方式。
灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。
旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。
旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。
成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。
