全自动五加仑18.9L桶装水灌装机由冲洗，滴干，灌装和压盖一体主机组合成，适用于3-5加仑桶装饮用水的灌装生产。
冲洗过程分三道工序；碱性液态除污剂内，外冲洗→消毒水内，外冲洗→纯净水内，外冲洗。
碱性水，消毒水可循环使用。
整个冲洗灌装封盖过程采用了PLC电脑控制，本设备有连锁，信号，自测等安全装置。
大桶水灌装机生产线主要包括自动拔盖机、空桶检漏装置、自动内刷桶机、自动外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、大桶水灌装机、自动上盖机、桶盖消毒设备、灯检设备、蒸汽缩膜机、提桶套袋机、码垛机等一系列自动化大桶水生产设备。
各组成部分进行简要的描述：
自动拔盖机：回收的空桶一般来自不同的环境，如学校、工地、办公大楼等，其污染程度不一样，对于被严重污染的空桶，在进入大桶水灌装生产线之前，需要人为对空桶进行相应的清洗。
在输送链带动下，空桶进入自动拔盖机，空桶信号到位后，拔盖头立即往下移动，对空桶进行拔盖，并利用风力系统，将盖子吹入的位置，进行回收后循环利用。
空桶检漏装置：用于检测是否存在漏桶，主要通过对桶内进行吹气，并观察压力表，一旦压力急剧下降，说明空桶存在漏洞，需将此桶离开大桶水生产线，避免产生次品。
实际生产过程中，耗气量大，一般适用于大规模化的大桶水生产中，对于小规模大桶水生产厂家而言，其实际用意不大。
自动内刷桶机：用于对空桶的内表面进行刷洗，空桶进入内刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，夹紧装置动作，使空桶固定不动，紧接着，气缸开始动作，带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部，毛刷杆定位后，电机开始动作，带动毛刷杆360度旋转，在毛刷杆的外表面设计有水孔，毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面，对桶内部进行的清洗，完成大桶水生产线的内刷洗工序。
自动外刷桶机：用于对空桶的外表面及底部进行刷洗，空桶进入外刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，推桶装置立即动作，将桶推至毛刷处，紧接着，电机带动毛刷360度旋转，并且对准空桶位置的喷水头开始喷射，对空桶外表面及底部进行的清洗，完成大桶水生产线的外刷洗工序。
全自动五加仑18.9L桶装水灌装机是整条全自动桶装水生产线的核心设备，对桶依次实现消毒、清洗、灌装、封盖。
消毒工序根据客户需求而决定，依次分为以下几道工序：高浓度消毒水消毒、沥干、低浓度消毒水消毒、沥干、回用水冲洗、沥干、无菌水冲洗、沥干，这样保证了桶的清洁度，也同样实现了全自动桶装水生产线，效率高、实用性强、且操作方便。
全自动五加仑18.9L桶装水灌装机采用三菱PLC进行电气控制，材料采用食品级304优质不锈钢，耐腐蚀易清洗，电气元件均采用国外，如亚德客的气缸、奥托尼斯的检测元件、三菱变频器、西门子等等，泵均采用南方泵，稳定且寿命长。
