产品别名：液压油冷油机、液压油箱降温机、液压油箱冷却机、油冷机! 液压油冷油机！ 液压油冷油机是一种水冷却设备，是能够提供恒温、恒流、恒压的冷却设备。冷水机的原理是想将一定量的水注入机器的内部水箱，通过冷水机制冷系统将水冷却，而后有机器内部的水泵将低温冷冻的水注入需要冷却的设备内，冷冻水将机器内部的热量带走，将高温的热水再次回流到水箱进行降温，如此循环交换冷却，达到为设备冷却的作用。冷却水的温度可根据要求自动进行调节，长期使用可节约用水。因此液压油冷油机也是一种标准的节能设备。
二、液压油冷油机工作原理：
液压油冷油机、液压油箱降温机、液压油箱冷却机、油冷机低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收油的热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部份热量被介质吸收，介质温度升高，冷媒放热变成高温高压液态，冷凝器过程温度不变，然后进入膨胀阀进行节流，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，油才得以连续不断的制冷。
通俗的讲：液压油冷油机、液压油箱降温机、液压油箱冷却机、油冷机是利用冷媒的蒸发吸热原理进行冷却工作的，油泵从油冷机油箱将冷却的油液介质泵至机床、加工中心等系统中进行热交换处理，把系统中的热量带回油冷机进行冷却降温。通过油液介质的连续循环工作使整个系统的油温持续下降直至稳定在控制温度范围内。该系列油冷机具有“温度固定”和“室温同调”两种控制方式，可根据实际需要任意选择，防止机床主轴因油温变化而影响加工精度，防止机床主轴中心偏移或热变形，延长机床使用寿命，防止油温过高引起油质恶化，保持油粘度特性，稳定油压，避免油震。
三、液压油冷油机特色：
选用进口品牌压缩机，采用先进制冷控制技术，高能效，低噪音，节能环保。
采用液晶全中文电脑控制器，人机界面友好，操作简便快捷。
提供多种保护功能和无源报警信号端子，将故障信号反馈给机床的CNC控制系统，对机床运行提供保护。
具有电流过载、冷媒系统高低压、超温、相序、延时及流量等安全保护和报警指示功能。
防止机床热变形、防止机床主轴中心发生偏移、防止油质的氧化蒸发。
稳定油压、防止油震、提高机床的加工精度、提高机床设备的使用效率。
防止油质因高温恶化，保持油粘度不变，保证机床稳定可靠运行。
油液介质系统采用全不锈钢材质，保持油质清洁节能。
工业产品专用设计外型，美观简洁，品质非凡
四、液压油冷油机适用领域：
液压油冷油机、液压油箱降温机、液压油箱冷却机、油冷机主要应用于机械加工、机床制造、锻造、石油、电子、纺织、汽车等工业领域的数控齿轮加工机床，CNC机床的机械主轴、电主轴，CNC机床、油压机及各类液压站、润滑站，放电加工设备的加工液冷却，减速箱的润滑、冷却系统。如：德国ZF减速箱、意大利BF减速箱及自制减速箱、齿轮箱的冷却等等。
根据各类机床设备的不同需要， 液压油冷油机、液压油箱降温机、液压油箱冷却机、油冷机可分为：
温度固定型：即直接设定要控制的油温，与环境温度无关。设定范围在15℃～45℃之间。
室温同调型：是指油温与环境温度保持一定的温度差，即油温设定为T℃时，实际油温就被控制在环境温度加T℃处，当环境温度上升（下降）时，油温也跟着上升（下降），但油温与环境温度之差始终保持在T℃。这种方式是冷却主轴润滑油的最佳方式。
五、液压油冷油机、液压油箱降温机、液压油箱冷却机、油冷机保养：
1、液压油冷油机、液压油箱降温机、液压油箱冷却机、油冷机的开启。每年3—11月份，要求操作者需要及时开启油冷机，以保证设备的正常运转，规定每班设备开动时即开启油冷机。
2、 观察。 液压油冷油机、液压油箱降温机、液压油箱冷却机、油冷机设定有一定的制冷温度值，操作者平常操作设备时，需要注意观察油温的显示值，当油温长期高于设定值时，需要及时向维修反映情况。
3、清理油箱。油冷机运行2周左右，应打开油箱泄油口放油，以清除进入油箱汇中底部的水分。应定期清理LO-C型机组的冷却盘管，以防止冷却能力降低。清理时应避免损伤冷却盘管，同时应把油箱底部完全清理干净。
4、清理空气过滤网。每两周清理一次空气过滤网（环境较恶劣时每周至少一次）。清理时先将过滤网卸下，用吸尘器或空气喷枪去除灰尘。污垢严重时应使用温度不超过40℃的温水和中性洗涤剂清洗空气过滤网。清洗后应风干水分，再装回原处。
5、定期检查。根据油的清洁程度，定期检查、清洗吸油过滤网，以防污物堵塞。
6、清洁机组表面。机组表面脏污时，应采用中性洗涤剂或高品质肥皂水用软布擦洗。注意不得使用石油类、酸类溶剂、磨粉、钢刷及砂纸等，以防喷塑表面破坏。
7、重新使用前检查。长期放置重新使用或使用较长一段时间后，应检查油冷机换热器是否被灰尘、污物堵塞。必要时应使用干燥压缩空气、吸尘器或软毛刷将其表面清理一遍。进行此项工作时注意不要损坏换热器翅片。
