工业纯水设备采用的主要是反渗透膜技术，其工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开，就形成了纯水。
工业纯水设备的反渗透技术处理过程包括三个部分：预处理过程、膜组件连接过程和后处理过程。
1)预处理工艺，又称预处理工艺，旨在改变处理后的水质，防止水中的污染物污染膜，延长膜的使用寿命，降低运行成本。
2)纯净水设备的膜组件的连接方式常分为初级和多级连接(分为初级和多级)。所谓一次是指进料通过一次加压进行膜分离，二次分离须通过二次加压进行膜分离。
3)纯净水设备后处理过程：膜的渗透水也叫淡水，即加压后渗透反渗透膜的水。因为膜不能全截留所有的无机和物质，渗透的水中一定有一些离子和气体，如Na、HCO3-、CO2等。如果用于高纯水，则应通过离子交换和脱氧塔进一步处理。
当工业纯水设备的运行出现问题时，一般伴随着一些现象，从这些运行现象中可以看出设备需要保养的部位，同时也可以防患于未然，减少不必要的损失，保障企业生产用水。具体有以下几点分析：
1、出水水质电导上升：设备每个时期的状况需及时的进行记录，如电导在缓慢的上升，脱盐率在一点点的下降则为正常现象，只需根据其电导上升的原由及时的做相应的保养;若电导突然性的上升，是得考滤是否是元件破损、原水水质变化大或某种预处理材料的失效等。
2、反渗透膜洗完后，水质变化不大：a、元件是否破损；b、某种预处理材料是否失效；c、洗膜时并未清楚膜元件是受哪种物种污染及污染程度，而相对对症下药。
3、反渗透膜的使用寿命：反渗透膜是一套设备中昂贵的部件，它寿命的长短关系到整套设备的运会费用的多少;正常膜元件的使用寿命都在三年以上，但前提是整套设备的选配是否合理、操作方法是否得当、材料及时的进行更换、膜元件根据情况定期进行清洗保养等。
4、系统压差过大：根据不同的膜元件，系统的压差应控制在合理的范围内，以免造成膜元件的破损。
5、原水利用率不高，浓水排放量过大：进水流量是否充足、压力是否达到材料的使用工况、设备设计是否合理等。
工业纯水设备维护保养步骤：
工业纯水设备的维护保养须以日常的定期检查、检测为前提，及时的发现并纠正设备问题，延长工业纯水设备的使用寿命。
1、记录每次维修结果
材料更换的时间与数量
根据运行参数，对膜进行清洗的时间与结果
每个零部件损坏与维护结果
根据日常对工业纯水设备运行参数的记录以及问题现象，可对现有设备的在各个时期即将发生的问题做出正确预判，防范于未然，避免了对工业纯水设备的损害，对企业生产进程的影响。
2、定期采水样化验(设备以市政自来水为原水为例)
砂滤器：化验出水浊度≤5NTU；
碳滤器：化验出水余氯含量<0.1PPM；
软水器：化验硬度<30mg/l；
保安过滤器：化验SDI<5；
反渗透：化验进水、纯水、浓水的微生物含量；
3、定期记录设备各运行参数
各环节各时期化验结果；
砂滤、碳滤、软化、保安过滤进出口、泵前泵后、一段、二段等压力；
原水、纯水各时期的电导；
在相同的压力情况下，纯水与浓水的流量、纯水的电导。
