环氧地坪漆施工工艺流程：
1、基层处理打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。
2、底涂施工把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。环氧封闭底漆材料参考用量：0.15kg/㎡。
3、中涂砂浆施工将涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，谢岗环氧地坪，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。环氧树脂中涂材料参考用量：0.25kg/㎡。
4、中涂腻子批补采用涂材料配石英细粉批涂，谢岗环氧地坪承建，填补中涂较大颗粒间的空隙，谢岗仓库环氧地坪，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。环氧树脂中涂材料参考用量：0.15kg/㎡。
5、面涂施工将环氧树脂面漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。环氧树脂面漆材料参考用量：0.3kg/㎡。
环氧地坪如果出现分层现象应该怎么办？
环氧地坪如果出现分层现象应该怎么办？
环氧地坪如果出现分层现象可以说是非常严重的施工故障，一旦出现分层现象极大的影响了施工的地坪质量、外观、以及性能，所以我们必须要避免这种情况，那么应该如何避免呢?
环氧地坪漆的分层主要是基层与涂膜界面之间的分离、基层与涂膜之间的分离、基层与涂膜界面之间的分离、涂膜与涂膜之间的分离，而产生这种现象的主要有以下几个原因;
①由于涂膜的拉伸强度太大超过基层强度
②基面没有很好的进行打磨处理
③底涂的质量相对比较差
④底涂与基层的附着力差
⑤每次涂装的间隔太长或者涂膜表面被严重污染导致涂膜间附着力不好
根据以上几点原因我想大家可以得出一个明显的结论，那就是出现分层现象是因为地坪涂料的质量以及地坪施工中不严谨操作造成的，所以我们需要加强地坪漆的质量管理严格按照施工工艺进行地坪施工，才能施工出高品质的环氧地坪。
如何处理旧环氧地坪起砂起尘现象
工业厂房里的地坪在使用一段时间后会出现起尘起砂现象，但对于正常使用的地坪，一般都能保持5年以上，如果使用不正常，会出现过早起尘。在出现这种现象后，需要进行一些简易的维护，有的甚至需要重新翻新涂装环氧树脂地坪漆。以下几种方法，便是用来解决地坪起尘起砂现象的：
一：把原地面进行清洗和打磨，谢岗环氧地坪施工，再涂装上环氧树脂地坪防尘剂。其优点是：投资少；施工方便、周期短，不影响工厂的正常生产（可以在现场不移动设备的情况下施工）。
二：把旧地面进行清洗和打磨，再加入混凝土密封固化剂。其优点是易清洁；施工方便、周期短，
三：把原有的地面铣刨，做5公分厚的细石混凝土，再在上面做金钢砂耐磨地坪材料。其优点是：能承受重压，耐冲击；可以做出不同的颜色；
四： 把原地面进行清洗和打磨，再涂装上环氧地坪漆或自流平地坪漆。其优点是：表面光滑、美观；耐酸、碱、盐、油类腐蚀；防尘、耐磨、耐冲击、硬化后收缩率小，无裂缝。
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