屠宰污水处理设备处理工艺是源自屠宰场的污水经格栅(网)清除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮固体后自流入隔油池，清除大部分油脂和泥砂后进入调节池，经调节池调节水质水量后，并保证事后解决设备的正常运作。通过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。前期清除水面悬浮固体(ss)，去除率达90%以上，出水进入一体化废水处理设备，一体化废水处理设备由(水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成)，污水在水解酸化池进行酸化解决，根据厌氧菌将生物大分子物质转化成低分子物质；经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池，出水经过滤消毒达标排放。
在屠宰污水处理设备系统的设计中，本着技术适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停，一次性投资与日常运行费用综合省、较大限度的减少场地占用面积及大限度的使用原有的处理设施的原则；通过对目前国内外同类污水处理技术的综合分析，特别是相同工程的实际经验。
屠宰污水处理系统相关设计原则：
1.从企业角度出发，密切关系实际情况进行设计；
2.采用成熟的工艺技术，保证处理效果稳定可靠；
3.在保证达标排放的前提下，尽量减少建设投资；
4.努力作到全系统操作简单，便于管理，大限度减少运行费用；
5.优化工程结构，尽量减少占地面积；
6.设计中严格执行国家的有关法律、规定，标准和规范。
屠宰污水处理设备的预处理过程：
主要包括人工格栅、机械格栅、气浮装置三个部分。废水先经人工格栅，拦截粗大的悬浮物，拦截的悬浮物需人工定期清掏。出水自流入机械格栅，拦截细小的悬浮物，拦截的悬浮物落下后需及时清理。通过人工格栅、机械格栅后去除大部分的悬浮物和部分COD。由于屠宰废水来水不均匀，故格栅出水提升入气浮装置，处理后废水进入水解酸化池。
屠宰污水处理设备的生物处理过程：
包括厌氧酸化池、曝气池、沉淀池。厌氧酸化池的主要作用是使废水中的难降解有机物降解，从而降低COD值，改善可生化性。工程实践表明，该工段COD去除率高可达40%，经过厌氧酸化池后，废水进入生物处理的主体构筑物-曝气池，通过鼓风机提供氧气，由好氧微生物在其中去除大部分的污染物质，然后在沉淀池中实现固液分离，出水达标排放，分离后的污泥回流至曝气池，剩余污泥部分回到厌氧池作为营养源，其它剩余污泥输送到污泥处理系统。
