co废气处理有哪些方法_喷漆废气治理工程

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co废气处理有哪些方法_喷漆废气治理工程
co废气处理有哪些方法


co废气处理有哪些方法
橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、

医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。

近几年来，橡胶行业得到不少发展，已有细分行业稳中有升，新生橡胶细分行业则飞速发展，但同时，橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。

2004年，全国天然橡胶种植总面积69.62万公顷，开割面积45.19万公顷，干胶产量57.33万吨。其中农垦橡胶种植面积41.1万公顷，民营28.52万公顷，分别占全国橡胶总面积的59.03%和40.97%。

2005年，海南遭遇50年罕见的干旱和百年不遇的台风灾害，天然橡胶生产遭受重创。为挖掘国内天然橡胶种植、加工的发展潜力，增加自给，中国橡胶行业做出了不懈的努力，认真贯彻国家安全、节能、环保和清洁生产方针，并取得重大成果。尤其是橡胶助剂行业积极调整产品结构，绿色环保型助剂大幅增长，防老剂优良品种产量比例已达80%，促进剂达50%，有毒、有害、高致癌的NOBS生产量得到有效控制；废橡胶综合利用率达65%以上，再生胶及胶粉后加工利用领域扩大。

各种工业废水到处乱排乱放，不仅污染了当地环境，而且还给当地居民造成身体及心理上的不可磨灭的痛苦，那么要如何根除工业废水的污染呢?除了要对企业进行整改，最重要的还是污水处理设备。下面就浅谈下天然橡胶加工中的污水处理技术。

橡胶加工生产过程中，会产生废水，根据制胶原料不同，可分为天然橡胶和合成橡胶。制胶生产过程中，凝固和稀释胶乳、洗涤凝块和制胶机械的用水，以及新鲜胶乳的大量乳清和未凝固部分，最后都变成废水。浓缩天然胶乳生产线主要是胶清凝固排放废水，其污染物有可溶性有机物、氨态氮和硫酸根等，天然生胶则是洗涤凝块和制胶的机械用水，大部分为可溶性有机物，还有泥沙、树叶等杂质。这些废水含有两种主要的潜在污染物，有机炭和氨态氮。

天然橡胶加工废水，主要是以天然胶乳或胶园凝胶为原料生产天然生胶，以及以天然胶乳为原料，生产浓缩胶乳和胶清橡胶所排放的废水。橡胶废水的成份复杂，除主要含橡胶乳清外，还有蛋白质，脂类，糖类和无机盐类。天然生胶加工废水又细分为凝固废水、洗胶废水、冲洗水等。天然橡胶（标准胶）加工过程中，鲜胶乳凝固自然流出的乳清为凝固废水的主要部分，凝块经压薄、压绉后还需洗涤，这就产生了主要包括凝块通过压薄、压绉脱出的乳清，压薄（绉）后凝块在洗涤浸泡过程中又脱出的乳清等的洗胶废水。冲洗水为后续的清水冲洗过程中产生的。这３类废水水质和污染物组成基本相同，但浓度依次降低。

天然橡胶加工过程中排放出来的废水是COD、氨氮和总磷浓度很高的有机废水，COD平均8g/L以上，BOD5/COD高达0.6～0.7。国内天然橡胶加工厂的废水基本没有得到有效治理，尤其对于总磷的去除更是不重视。

氮、磷污染是造成水体富营养化的主要原因，对污水中氮磷的去除已成为水处理领域研究的热点和难点。一般采用厌氧-好氧方式处理橡胶加工废水，其中好氧多采用多级氧化塘、单一氧化沟等简单工艺，不仅占用了大片的土地，而且总氮、总磷去除率不高，出水水质无法达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。采用UASB+两级A/O+沉淀组合工艺对橡胶加工废水进行处理，利用正交试验的方法对影响两级A/O工艺处理天然橡胶加工废水的各因素进行研究，可获得较高的氮、磷去除率，既节省投资，又节约土地，最终达到废水达标排放和环境保护的目的。

CO催化燃烧设备的应用范围

1、可用于有机溶剂的净化处理（苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气）。

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气

二、CO催化燃烧设备净化装置（YL-GECO）

特点

1、用优质金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利效率高达95—100%，寿命长，且可再生，气体流畅，阻力小。

2、安全设施完备：有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。

3、耗用功率：预热15～35分钟全功率加热，工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

4、余热回收利用：余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用（作为浴室、散热器等热源）。

5、可以选择电加热和天然气加热等多种加热方式。6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附再生。三、CO催化燃烧设备的选型公式1、确保有机废气不外逸的最小风量VAVA=K·3600·f·V0(m3/h)V0=气体不外逸的最小吸入速度0.5～0.7m/sf——设备的敞口面积之和（m2）k——安全系数1.05～1.102、确保溶剂的挥发浓度小于1/4混合气体爆炸下限时安全浓度VB每班有机溶剂消耗量（g）VB= 混合气体的安全浓度（g/m3）×每班实际工作时间（h）综合：VA、VB计算结果来确定设备的型号，这样更可靠、更安全。



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喷漆废气治理工程

喷漆废气治理工程
常见的喷漆房有哪些优势呢

喷漆房确切的称呼应该是"喷烤漆房",是用来对被喷涂件提供一个相对封闭、洁净的又能够坚持一定温度的空间的场所。喷漆房依照漆雾处理方式能够简略分为干式喷漆房和湿式喷漆房两种。而湿式喷漆房又可分为水帘式喷漆房、无泵水幕式喷漆房、水旋式喷漆房三种。

因而，常见的四大喷漆房分别为干式喷漆房、水帘式喷漆房、无泵水幕式喷漆房、水旋式喷漆房，接下来我将为我们一一介绍这四大喷漆房，看看你知道几个？常见的四大喷漆房及其作业原理，你知道几个？喷漆房干式喷漆房干式喷漆房是目前公认的技术上完备的喷漆室。

它改动了老式喷漆室作业区污染严峻、漆雾处理能力差、安全性差、功能不稳定、不能满意环保要求等状况。干式喷漆房具有设计先进、结构合理、外形漂亮、漆雾处理效率较高、功能稳定、安全牢靠、刚性强度好，照明无阴影等优点。

干式喷漆房主要由室体体系、被动进风过滤体系、漆雾过滤体系、有机废气处理体系、抽排风体系、照明体系、控制体系等部分组成，干式喷漆房的优点：结构简略，通风量和风压均匀，涂料损耗小，涂覆效率高。由于不运用水，不必进行废水处理，运行费用低。改动喷漆室不在有水和油污。