01
有机废气有什么处理方法
1、植物液气相化学反应
有机废气有什么处理方法
使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾，采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的黏性，提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放，去除废气中的异味，减少废气对周边环境的影响。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用低，无安全隐患，无二次污染。
2、水喷淋法
喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，如水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势，在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率，通常用于废气处理的预处理。
3、冷凝法
喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。
4、等离子反应法
利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合，存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。
5、直接燃烧法
使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃- 800℃)，时间停止某些，燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，运行成本高。
6、催化燃烧法
是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。
7、活性炭吸附
通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量
8、AOP高级氧化技术
AOP高级氧化技术是对传统处理技术中的经典化学氧化法，在改革的基础上应运而生的一种新技术方法，科润环保LTAOP采用AOP技术处理恶臭气体，羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后，其最终生成物是CO²、H2O和无害羧酸。氧化催化剂为贵金属氧化物，氧化剂在催化剂的作用下，产生氧化性极强的羟基自由基（OH），这些自由基可分解几乎所有有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。
02
氧化法废气治理
氧化法废气治理
一、实验名称：LTAOP高级氧化法去除有机刺激性臭味废气
二、实验时间：2015.7.21 200 Pm
三、实验地点：广东省科润环保科技有限公司实验室
四、操作人员：张明星，现场其他人员：韩以波、单西海
五、实验目的：
氧化+水吸收去除有机刺激性臭味废气
六、实验仪器：
1500W恒温250度电加热炉一个，石棉网，500ml烧杯一个，500ml量筒一
个，风泵一个（含集气罩），2500W臭氧发生器一台，吸收瓶两个
七、实验温度：
室内常温30度
八、实验过程：
1、取200ml异味原液倒入烧杯中，烧杯置于电炉石棉网上，加热至沸腾，此时有刺激性臭味溢出。
2、串联吸收瓶，风泵出口连接前端吸收瓶进气口。集气罩内为负压，吸收瓶内和出口端为正压。
3、开启臭氧发生器、风泵，合适浓度和流量的臭氧通入集气罩内，集气罩置于烧杯口处
4、持续1分钟，吸收瓶末端无异味。持续3分钟，吸收瓶末端无异味。关闭臭氧发生器，1分钟后稍有异味，3分钟后异味稍重。再次开启臭氧发生器，3分钟后出口基本无异味。
5、取100ml原液加入500ml量筒内，把含有臭氧的曝气头置于量筒内进行曝气，有一定量原液臭味与臭氧味同时溢出，原液臭味明显降低。
6、把100ml常温原液加温到50度，倒入量筒内，然后通有臭氧的曝气头进行曝气，溢出气体基本无异味。
九、实验总结：
1、氧化+二级水吸收对此种臭气有明显去除效果。
2、温度升高对异味去除具有催化效果，效果优于废气在常温下直接处理。
十、实验说明：
考虑到温度对臭氧的氧化作用，应在整套设备中进行多点添加。高温段添加，废气浓度高，臭氧耗量较大。常温段添加，废气浓度稍低，臭氧耗量稍少。常温段效果比高温段稍差。
十一、实验结果对设备工业化建议：
臭氧发生器设备选型稍大些，设备前后均预留臭氧投加口。设备调试时，适量的预氧化在高温段进行，常温段做主氧化。
