在对餐厨垃圾进行预处理之后，将对餐厨垃圾中相对纯净的废油脂进行重新处理。 常见的生产过程可分为五种类型：
一，碱催化的酯交换反应
该反应速度快，转化率高 。 优点是生产生物柴油的较常见方法之一。 在均相碱催化剂中，由于使用甲醇盐作为催化剂，因此广泛使用甲醇盐，它易于操作，价格低，活性高，反应时间短，反应所需的温度低，催化剂量少，水被中和。 反应后易于去除。
二。 酸催化的酯交换反应
该过程通常由硫酸，盐酸，磷酸，有机硫，固体超强酸等催化。 通常使用两步过程：首先，酸催化酯反应，在酸值降至一定水平后，干燥以除去水，然后进行碱催化的酯交换反应的第二步。 缺点是在生产过程中难以分离生物柴油并产生酸性废水。
3.脂肪酶催化的酯交换反应
脂肪是酶，是动植物油与醇之间进行酯交换反应以生成脂肪酸酯的过程的催化剂。 酶催化是将脂肪酶用作催化剂，通过动植物油与醇之间的酯交换反应生产脂肪酸酯的过程。 酶催化具有制备工艺简单，原料适用性广，反应条件温和，醇量少，产品回收容易，设备不腐蚀，对环境无污染等优点。然而，脂肪酶作为催化剂有一定的局限性。 底物降低了酶的活性并对其具有抑制作用。 该酶价格昂贵，使用寿命短。 脂肪酶不易分散在有机溶剂中，具有聚集作用，催化效率低。 直接造成高昂的生产成本。
IV。 超临界甲醇流体法
超临界甲醇流体法是在超临界状态下生成甲醇以及动植物脂肪的过程，是通过酯交换反应生成脂肪酸甲酯的过程。 与传统的酸，碱催化和酶催化相比，超临界酯交换反应不需要催化剂，反应速度快，产物分离简单，具有明显的优势。 但仍然存在反应温度和压力条件不够温和的情况。 诸如高设备要求和高运营成本的缺点。
5.加氢工艺方法
与酯交换工艺相比，加氢工艺对原料的适应性强，可以利用炼厂现有的加氢工艺 技术和设备直接加氢脱氧，工艺相对简单，产品具有十六烷值高的优点，加氢工艺制得的绿色柴油是优质的柴油调和组分，沸程接近典型的石化产品 柴油，但获得的柴油成分主要是长链正构烷烃，这使产品具有较高的浊点和较差的低温流动性。 该产品禁止在高纬度地区使用，只能用作十六烷值较高的产品。 柴油添加剂。
加强餐厨垃圾收集和运输的管理，可以采取指导，统一管理，集中收集和运输，指定处置，社会参与和市场运作等手段。 应将灵活的策略与现实相结合，以规范食物垃圾的收集，运输和处理。 合理利用餐厨垃圾，特别是废食用油脂资源，对于防止废食用油脂再次进入食物链，促进生物柴油的发展非常有益。
