众所周知，注塑加工过程中，温度是一个相当关键的因素，它的高低将直接影响到注塑加工件的质量，因此，各个注塑加工企业都对注塑加工温度有一套为有效的管理办法。
那么，注塑加工温度过高到底都有哪 些坏处呢？我们又该如何处理温度过高的问题呢？下面我们便来简单了解下。
1、使机械产生热变形：液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡**，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。
2、使油的粘度降低：注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
3、使橡胶密封件变形：注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。
4、加速油液氧化变质：注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡**而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。
5、导致部件工作质量变差：注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。
6、冷却器水垢大，堵塞冷却水道、附着水道壁引起的冷却效果差，引起油温高、影响生产，溶胶不下料，严重是射胶油缸密封系统不良，密封圈发热，变形，导致漏油。
7、模具水流道和分水块水垢后会引起模具的冷却效果很差，导致不良品增多，生产效率变低，而且清理困难。
