工厂停产如何控制工业废水处理站运行？当工厂没有生产计划时，酿造一段时间内不生产，污水站只能停止运行，如何让停运后的污泥能保证活性，停产结束启动运行时能快速恢复，保证达标排放是停产期间控制的要点。漓源环保带您来看看。
短期停产(3~5天)运行控制要点：
了解短期停产的情况，停产前集水池、调节池提前贮满水，PH必须控制在6~8.5之间.
在停产前，把调节池废水COD调高，保证停产期间，套氧池在低流量进水情况下，使厌氧菌能够获得一定的营养。或者，在停产期间，有闭幕地向汗水处理排放废酵母稀液(废酵母沉淀后的上清液)，糖化刷洗水或次酒等COD高的废液。
间歇进水，每天厌氧池间歇小流量进水。按正常程序处理。好氧池间歇曝气，每处理周期停止进水或加药品后至少日报2小时，第处理周期可停止曝气1次，每次时间不超过2小时。
停产5~15天的运行控制要点：
厌氧池在前进水，然后停止进水让厌氧牌休眠状态。
好氧池在停产前加大 污泥回流量，进行保泥。停产期间第5天曝气一次，曝气时间根据污泥颜色而定，污泥变黄以后停止曝气(大约10个小时左右)。
长期停产(15天以上)运行控制要点：
厌氧池在停产前进水，然后停止进水，让厌氧进入休眠状态。
好氧池前15天全部静止，第15天开启全部充氧泵曝气，直到好氧活性污泥颜色由黑色变为黄色(大约10个小时左右)。如用显微镜观察生物相时，没有轮虫、钟虫，只有简单原生物。说明活性污泥的活性下降，需要间歇进水逐步培养活性污泥。
