面对愈发提升的危废处理市场景气度，加之近年来利好政策不断出台，水泥窑协同处置逐渐进入大众视野。
长期以来，我国危废行业的市场格局处于“小散乱”的状态，虽然市场参与者众多，但整体规模和有效处置能力偏弱。数据显示，我国危废既有产能以资源综合利用为主，危废无害化处置的产能缺口大概为2000万吨/年。硬币的另一面，则是现有的“小散乱”和“不平衡”格局意味着巨大提升改造的空间。
作为危废无害化处置的方式之一，水泥窑焚烧窑内温度高、热容量大、工况稳定、停留时间长，更易形成稳定的氧化环境，对固废的处理更加彻底。水泥窑协同处置在不影响水泥正常生产和质量的前提下，同步实现危险废物的焚烧处置。然而，如爆炸物及反应性废物、未经拆解的电池、含汞的温度计、血压计、荧光灯管和开关、未知特性和未经鉴定的废物等不能进行水泥窑同处置。
即便如此，迄今泥窑协同处置已适用于60%危废种类。目前参与协同处置改造的水泥窑，水泥产能规模普遍为5000t/d，单体规模相当于传统专业焚烧炉的5-10倍，显著提升了产能扩张速度。同时，水泥窑协同处置与水泥生产共摊成本，边际成本较低。热值高且稳定的危废作为水泥窑替代燃料；符合水泥原料成分且含量较高的作为可替代原料。且耐火材料具有隔热性能，不会因为废物投入量和性质的变化而造成大的温度波动，系统易于稳定和控制。
在过去的两年时间内，水泥窑协同处置危废项目分别新增18个与27个，新增规模分别为102万吨/年和164万吨/年。另据权威媒体报道消息称，在2018年焚烧类危险废物处置产能中，水泥窑协同处置占比高达45%。截至2018年12月，全国共有水泥窑协同处置危废许可证达到60个以上，处置规模接近4000万吨/年。
其中，剔除8个资质仅包含HW33的项目后，综合类危废处置项目合计52个，处置规模约284万吨/年。大部分项目以红狮、海螺和金隅等水泥集团的自建项目为主，目前这三家企业危废协同处置能力几近占据整个行业危废协同处置能力的半壁江山。
在满足市场需求的同时，水泥窑协同处置危废将迎来黄金发展期。业内人士预估，未来若整个水泥行业的危废处置能力全部释放，年处置危废能力将达到1200—1800万吨/年。未来几年，这一数字还将增加。按新增单位产能需投入1400元/吨*年计算，未来市场空间约为223亿元。预测到2020年，水泥窑协同处置能力将在现有基础上再翻一番。
但也有观点认为，虽然危废经营许可证审批权限的下放降低了企业进入该行业的资质壁垒，但是新、改、扩建危废项目流程仍然较为繁琐、建设周期长，短期产能释放有限。协同处置项目的上马，意味着固体废物的转移，还有新增处理处置过程也可能带来新的环境风险。此外，水泥窑协同处置城市垃圾是一项系统工程，涉及10多政府个部门，沟通、获批绝非易事。
也正基于此，可以预见的是水泥窑协同处置也将出现处置量更大、对水泥生产干扰更小、处置种类范围更宽的新技术工艺路线。而无论是水泥窑协同处置还是传统危废处理处置企业，稳扎稳打正逐步发展成为企业的必由之路。
