轿车车身资料一般是钢板，钢板经过冲压和焊装后就成型为白车身，然后进入涂装车间。钢板需要经过储藏、运送、冲压成型、焊接、打磨等处理进程，不可避免地运用很多防锈油、拉延油等油脂类物质，而在冲压和焊装进程中又会发作很多的铁粉、铁锈、焊渣等杂物。
现在业内一般运用高压水对白车身表里表面简单调集杂物的部位进行开始清洗。经过高压冲刷的白车身可减少30%左右的各类杂物。而剩下的油脂、铁粉、铁锈、焊渣等杂物跟着白车身一同进入预脱脂和脱脂槽，从而影响白车身脱脂功率，缩短槽液的运用寿命，添加脱脂本钱。
超声波清洗技能是一种绿色、的清洗方法，特别适用于清洗表面形状凌乱、具有多孔道及多缝隙的工件。超声波清洗技能是清洗白车身zui有用的方法，它不仅能够清洗白车身表面面和表里表，还能够铲除白车身较为凌乱部位以及缝隙、空腔、孔道中的各类油污、铁粉、铁屑等杂物，其清洗功率高达95%以上，具有其他清洗方法所不能替代的优点。
一、超声波作业原理
一般频率高于20kHz的声波被称为超声波。超声波以正压和负压替换改变的方式在液体中疏密相间的向前传达，在液体中构成数以亿万计的细微空泡(空化核)，这些细微的气泡在超声波发作的负压中快速振荡、生长，又会在超声波发作的正压中急速缩短直至分裂。这些细微气泡在分裂的瞬间，在极小的空间内将构成4000℃的高温和50MPa高压，并伴跟着剧烈的冲击波和速度高达110m/s的微射流，这些细微气泡的分裂作用给液体带来了巨大的机械振荡效应、热效应及化学效应。超声波能够清洗白车身主要也是由位于白车身内、表面面或缝隙中的细微气泡来完成的。
二、超声波清洗白车身原理
浸没于超声清洗槽中的白车身，由于清洗液中和白车身表里表面、缝隙、孔道中存在着很多的细微气泡，在超声波作用下，这些细微气泡伴随振荡、生长、缩短直至分裂，在气泡分裂的瞬间，发出的剧烈冲击波和高速微射流对白车身污物层进行重复冲击，损坏污物与白车身间的吸附，引起污物分裂而脱离白车身表里表面、缝隙、孔道，使污物很快涣散到清洗液中。
在白车身表里表面、缝隙、孔道和清洗液表面上所发作的高速微射流能够削弱距离污物层，添加清洗液的拌和作用，加快了可溶性污物溶解于清洗液中，强化了清洗作用。对于油脂类污物，超声波能够使清洗液和油脂在界面敏捷涣散而乳化，当固体粒子被油污裹着而黏附在白车身表面、缝隙、孔道时，油被乳化，固体粒子当即涣散到清洗液中。
由上述超声清洗白车身原理可知，但凡清洗液能够浸没到的地方都有的清洗作用，不受白车身表里表面的空腔、狭缝、深孔、孔道等凌乱形状的约束，而这些部位的清洗用简略的物理刷洗、冲刷方法是不能完成的。
