冶金行业是一个重要的工业领域，属于一种典型的大型工业行业，生产过程中产生的废水含有大量的有害物质，包括重金属、硫化物、氰化物等。这些物质对环境和人类健康造成威胁，因此对冶金废水进行有效处理非常重要。
冶金废水的处理技术主要包括物理化学处理和生物处理。物理化学处理通常采用中和沉淀、氧化还原、离子交换、膜分离等工艺，可以有效去除废水中的重金属、硫化物、氰化物等有害物质。生物处理通常采用好氧处理和厌氧处理等工艺，可以将废水中的有机物进行有效降解，达到排放标准。
而冶金废水处理的工艺流程一般包括预处理、沉淀处理、过滤处理和深度处理等环节。在这些环节中，有一种高分子聚合物聚丙烯酰胺在冶金废水处理中也发挥着重要作用。它可以作为絮凝剂，有效地去除废水中的悬浮物和油脂，提高污泥的压缩性和过滤性，降低处理成本，提高处理效率。同时，聚丙烯酰胺也可以作为离子交换剂的辅助剂，增加离子交换的效率，提高废水处理的效果。在这里强调一点，选择聚丙烯酰胺时，要重视对冶金废水的选型，使用聚丙烯酰胺的效果好不好就在于产品选型精不精准，并且产品质量的稳定性也要重视，这些决定了后期处理成本的高低。冶金行业的朋友之前测试过，目前市面上最好的是首信牌聚丙烯酰胺，在保证质量的同时因型号多还可以对水质进行针对性选型。所以，聚丙烯酰胺这个药剂在冶金废水处理中是具有重要的应用价值。接下来，就了解一下冶金废水的关键处理技术和典型工艺流程：
1、特点
污酸废水酸性很强，中和去除氟化物后，废水的盐份累增，硬度高，pH值上升为9-11。废水中含有锌、铜、铅、镉、砷、镍等金属离子，还有氟化物、硝酸盐、有机物、胶体颗粒等污染物。原水如果直接进入膜系统，会造成膜产水少，易堵塞，必须先进行软化处理后，再去除污水中的重金属离子和COD，经过膜深度处理系统后产水回用。
2、组成
按废水来源和特点分类，主要有冷却水、酸洗废水、洗涤废水(除尘、煤气或烟气)、冲渣废水、炼焦废水以及由生产中凝结、分离或溢出的废水等。
3、不同废水处理技术
酸洗废水的处理：少量酸洗废水，可进行中和处理并回收铁盐;较大量的则可用冷冻法、喷雾燃烧法、隔膜渗析法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。若采用中性电解工艺除氧化铁皮，就不会出酸洗废水。但电解液须经过滤或磁分离法处理，才能循环使用。
冷却水的处理：处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在100微米以上的颗粒,然后把废水送入沉淀，除去悬浮颗粒；为提高沉淀效果，可投加混凝剂和助凝剂聚丙烯酰胺；水中浮油可用刮板清除。废水经净化和降温后可循环使用。冷轧车间的直接冷却水，含有乳化油，必须先用化学混凝法、加热法或调节pH值等方法，破坏乳化油，然后进行上浮分离，或直接用超过滤法分离。所收集的废油可以再生，作燃料用。
洗涤水的处理：废水中的氰化物可用氯、漂白粉或臭氧等把氰化物氧化为氰酸盐,也可投加硫酸亚铁,使氰化物成为无毒的亚铁氰化物，还可用塔式生物滤池或曝气池等进行生物处理。高炉煤气洗涤水水量大，用上述方法处理氰化物很不经济，因此，大多是用沉淀池澄清废水，然后循环使用。
有色冶金废水的处理：治理措施是加强生产管理，减少废水量，回收有用金属。通常采用的处理方法是石灰中和法，主要是控制废水的pH值，使重金属离子变成氢氧化物沉淀下来；或采用硫化法，向废水中通入硫化氢，使重金属离子变成重金属硫化物后加以提取；砷和氟等有害物质可与钙离子生成难溶的化合物而沉淀分离出来。此外，还可以采用离子交换法、浮选法、反渗透法、隔膜电解法等回收有用金属，净化废水。
