随着环境规范要求在不断努力提高，迫使中国企业进行积极寻找解决的方法和出路。在环境质量标准日趋严格的今天，利用新技术改善社会环境分析问题研究自然成为学生解决的方法途径之一。近年来，在化工行业，污水治理新技术应用呈现不断上升的发展变化趋势。
新技术开始走向普通化工技术企业进行生产管理实践一线。如有企业可以利用超滤膜组件取代二沉池，也有很多企业尝试利用臭氧氧化提高生活污水去除率等。
（1）大多数现有的化工企业工艺设置不合理。 工艺路线设计不合理，由于设计对水质不熟悉，设计工艺时间过长，缺失现象普遍。 根据调查，工艺设计中未考虑水质中氨氮浓度，说明厌氧池和好氧池在工艺中未通过回流形成A/O脱硝机理。 在实际运行中，生化处理完成后，氨氮仍超标，需在尾池中加入细菌单独除氮。
（2）工艺技术改造工作也是中国工艺路线不够科学合理的诱因之一。随着我国环保行业标准的提高，迫使企业为确保达标排放问题进行生产工艺改造。而在工艺改造中，为了可以节约资源成本，往往是在原来老工艺的基础上不断增加信息处理一个环节。如某企业在原先的生化出水后加2级Fenton高级氧化以保证达标。工艺改造因失去一体化整体战略规划自己造成布局不甚合理。
(3)对污染的机理缺乏科学的认识，业主的快速成功和即时效益心理也是造成过程路线不合理的原因之一。铁炭微电解预处理工艺对改善生化性能有较好的效果，但对 cod 的去除率不高。在工程实践中，微电解法对COD的平均去除率仅为18.73% ，但其生物降解性能有明显提高。
某些企业生产废水含有有毒有害物质，但企业仅从COD去除率的角度否定预处理的作用，跳过预处理直接进行生化处理，导致生化系统不稳定，不得不增加处理设施。
