大唐淮北发电厂虎山2×660MW脱硫系统投产后共用一套废水处理系统。由于设计安装及设备、投药量问题，废水处理系统自运行以来缺陷不断。频繁出现三联箱pH低、澄清池出水混浊、出泥量不稳定、石灰加药系统堵塞、系统管路缺陷等问题。通过优化改造，脱硫废水口前已经正常投入并能稳定运行，各项排放指标均能达到标准要求。
1脱硫废水特点及处理必要性
脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中，会富集重金属元素和氯离子等，一方面加速脱硫设备的腐蚀；另一方面影响石膏的品质，更严重的情况是降低脱硫系统的脱硫效率。因此脱硫废水的水质比较特殊，其特点是：
①水量不稳定。
②废水呈弱酸性，pH值4～6。
③脱硫运行的不同阶段排出的废水水质也不同。
④脱硫废水既含有一类污染物重金属离子(Cd、Hg、Cr、As、Pb、Ni等重金属离子)，又含有二类污染物(Cu、Zn、氟化物、硫化物等)，由于这些金属离子来源于不同产地的煤、吸收剂以及补加水，个别重金属离子的浓度可能差别很大。
表1为淮北厂废水原水成分分析。作为最不利的因素来考虑，经处理后的脱硫废水可能与环境水体接触，因此，经处理后的脱硫废水的水质标准，必须符合国标或地方排放标准。
表1废水原水成分分析
2脱硫废水处理工艺流程
废水处理的物理化学过程依据如下工艺流程进行(见)。
脱硫废水处理工艺流程
2.1采用氢氧化钙/石灰乳[Ca(OH)2]进行碱化处理
来自脱硫系统的废水浆液经废水旋流器送至中和箱。加入石灰乳将废水pH值调至9.0～9.5之间，这个过程大部分重金属形成微溶的氢氧化物从废水中沉淀下来。同时可将废水中的部分氟离子反应，生成难容的氟化钙。以固体的形式沉淀下来。
2.2采用有机硫化物沉淀重金属
镉和汞等重金属不能以氢氧化物形式完全沉淀出来。有机硫化物(如有机硫)可根据被处理的废水量按比例加入。形成难溶的硫化物沉积下来，以固体形式沉淀出来。
2.3固体沉淀物的絮凝
从废水中沉淀出来的氢氧化物、硫化物，废水中还含有许多细小而分散的颗粒和胶体物质，很难沉降。
为了改善所有固体物的沉降行为，应向废水中加入10%浓度的聚合氯化铝，形成氢氧化铝/Al(OH)3小粒子絮凝物。重金属氢氧化物及化合物附在氢氧化铝小粒子絮凝物上，形成较大的更易沉降的絮凝物。同时废水中的悬浮物也沉降下来。废水中所含固体的沉降行为可以通过加入助凝剂(PAM)进一步得到改善。
