该项目建成后将有望成为土耳其首家商业化先进回收厂。
霍尼韦尔与土耳其废料管理企业Biotrend Energy签署设备供应、生产许可和保修协议，计划在土耳其伊兹密尔地区建造两套处理量为30,000公吨的并排模块化装置，该项目预计于2025年投产。
规划中的先进回收厂预计每年可将60,000公吨混合废旧塑料转化为RPF，是2022年公布的最初预期产能(30,000公吨)的两倍。
Biotrend Energy负责为该工厂提供原料，霍尼韦尔UOP将提供相关的工程和技术服务，包括开车、调试以及在工厂生命周期内的技术支持服务。
由于全球领先企业致力于推动循环经济，市场对回收塑料制品的需求不断高涨。
霍尼韦尔UOP 成熟的UpCycle工艺能够帮助用户大幅提升循环材料回收量。
此次计划在土耳其投建的先进回收装置可以回收塑料原料，并通过将混合废旧塑料转化为RPF，共同推进塑料循环经济与能源转型的实现。
此次合作的宣布进一步拓展了UpCycle工艺的应用足迹，是该技术近期在美国、韩国以及中国宣布落地之后，又一重要的里程碑。
在中国，随着双碳”目标的制定和推进，发展循环经济成为实现节能减碳的重要推手之一。
2022年7月，霍尼韦尔与中国天楹股份有限公司签署合作协议，在废塑料化学循环领域展开深入合作。
依托中国天楹在全国资源回收业务的布局和能力与霍尼韦尔成熟的UpCycle工艺，双方合作将混合废弃塑料制成优质RPF，破解废弃塑料再利用难题，推动地球资源循环再利用。
霍尼韦尔UpCycle工艺是一项成熟的先进塑料回收技术，该技术采用分子转化、热解和污染物管理技术，将塑料废品转化成RPF后用于制造新塑料。
UpCycle工艺技术扩大了可回收塑料的种类，包括原本无法回收的废塑料，如彩色的、柔性的多层包装或聚苯乙烯。
搭配其他化学和机械回收利用工艺，并改进废弃物的收集和分拣工作，霍尼韦尔的 UpCycle 工艺有潜力帮助提升全球废塑料回收率至90%。
假设分拣和收集工作得到改善，从而能够回收绝大部分塑料废品，同时包括霍尼韦尔UOP UpCycle工艺在内的化学回收技术得以广泛应用。
根据参与回收塑料废品的消费者或社区数量以及回收设施的可用性，90% 回收率这个数值可能会有所变化。
这意味着可以转化为聚合物原料的废塑料数量将大幅增加。
[ 霍尼韦尔UOP对美国环保署《推进可持续材料管理：2018 年事实和数据》以及IHSMarkit《2019全球聚合物消费数据》的分析。
]
UpCycle工艺由霍尼韦尔可持续技术解决方案部门开发，秉持了霍尼韦尔的一贯理念，旨在为用户和社会提供具有高影响力的可持续环境解决方案。
这一成熟的解决方案高度契合霍尼韦尔于2035年前实现所有业务运营和设施碳中和的许诺，并依托于公司大幅削减温室气体排放的一贯努力和数十年来帮助用户达成环境、社会和公司治理目标的创新传统。
