洗煤厂防爆布袋除尘器的防爆措施,除尘系统采用有充分理论依据并经实践验证的领先技术,经得起长期可靠稳定地运行的检验。
1.主要解决各扬尘点的粉尘治理,以确保不影响操作、维修,又能达到较高的捕集率,真正地做到实用可靠,不盲目追求风量过大,做到系统运行达标。
2.确保除尘系统操作、维护简单,不影响岗位操作(不改变工人操作方式),不防碍设备维修,而且能长期可靠运行。
3.确保上述几点的前提下,通过优化设计尽量降低工程造价,一次投资省,长期运行费用低,效果好。
4.满足国家及行业对环保的要求,并达标排放。
洗煤厂防爆布袋除尘器设计方案:
1、除尘器的形式
由于煤廊空间小,不能整体安装,现场焊接在煤粉密集区有危险性,所以我公司将除尘器设计成镀锌板拼装形式。
除尘器由一块块单元块组成,单元块是用激光切割机下料、打孔,折弯成型。
再用螺丝拼装。
单元块容易倒运和安装。
2、粉尘特性:
据煤炭科研部门试验表明
a.煤粉的爆炸极限
烟煤爆炸下限浓度:110~335g/m3,爆炸上限浓度:1500g/m3。
无烟煤 爆炸下限浓度:45~55g/m3,爆炸上限浓度:1500~2000g/m3。
b.煤粉可燃爆的粒度:上限为0.5~0.8mm,粒经小于75μm更易于燃爆。
c.煤粉的着火温度:500~530℃,自燃温度:140~350℃。
d.煤的挥发份
无烟煤挥发份≤10%,无爆炸危险。
烟煤挥发份>10%,有爆炸危险,百分比愈大,爆炸性愈大。
煤粉只要具备如下三要素,才可能进行燃烧和爆炸,缺一不行:
a、有可燃物质一煤粉;b、有氧气;c、有点燃源
防爆布袋除尘器先进的防燃防爆技术:
a.本体结构的设计,为防止除尘器内部构件煤粉的积聚,消除积灰的平面,因空间高度受限制等多部分原因灰斗改成抽屉式灰斗。
b.滤袋所用滤料的选用,考虑到过滤时,高浓度煤粉与气流的摩擦对滤袋的冲击摩擦,在滤袋表面易产生静电,静电的积聚会引发火花和燃爆。
同时还考虑到煤磨烟气中含水份高的特点,滤袋选用了带导电纤维的可消除静电的防水防油防静电绦纶针刺毡滤料。
c.防燃防爆泄压安全阀的设计,为防止煤粉燃烧爆炸伤人和损坏除尘器,在除尘器旁侧设有泄压安全阀。
d.在维护管理上要求生产厂家加强对除尘器的管理和维护,特别加强对明火的控制,加强对除尘器及粗粉分离器卸灰的检查,不使二者灰斗中存留过多的煤粉,以避免煤粉的自燃。
3、卸灰
除尘器灰斗为抽屉式,运行停运后将抽屉抽出收集粉尘可以再次利用。