高排放高污染的企业可利用脉冲袋式除尘器来切实降低粉尘对环境的污染，提高企业多方面利润，优化火电厂周边企业的多层运转，会是接下来的关键问题。
袋式脉冲除尘器目前越来越向体积小、喷吹能力强、投资小的方向转化，DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器是我厂消化吸收国外同类产品，并结合中国特点，研制出来的一种新型袋式除尘器，脉冲袋式除尘器是采用（0.5~0.7Mpa）大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，能够从大量超细微的气体中，把99.9%的粉尘收集下来。
袋式除尘技术开始用于水泥窑尾烟气净化。随后5000t/d以上规模的新型干法生产线窑尾除尘采用长袋低压脉冲袋式除尘器，处理烟气量≥97万m3/h，粉尘排放浓度≤10mg/m3，设备阻力在数年中始终低于1200Pa，滤袋使用寿命超过5年，与以往的袋式除尘器相比，设备阻力降低约30%。
最近几年中，水泥行业新建4000t/d、5000t/d、1万t/d和1.2万t/d规模生产线窑头和窑尾大多采用袋式除尘器，全线采用袋式除尘器的已成设计趋势，单机处理风量从几十万m3/h到几百万m3/h，还有很多水泥企业将在役电除尘器改造为袋式除尘器。袋式除尘技术具有粉尘排放浓度低、节水、回收热能等优点，有力地推动了水泥行业的节能降耗。
用于水泥窑头和窑尾烟气净化袋式除尘器的技术要点有：
（1）合理进行气流分布，避免滤袋被冲刷，降低设备阻力；
（2）选用高性能、低阻力过滤材料，包括P84针刺毡在内的滤袋已被较多采用；
（3）采用高强度清灰方式和高品质脉冲阀，以及合理而可靠的自动控制系统；
（4）智能化的清灰和卸灰控制，用以保证和稳定袋式除尘器阻力；
（5）优化除尘器本体设计。
袋式除尘技术的广泛应用，有力支持了水泥行业排放标准的严格化，新建水泥厂粉尘排放限值为3 0～50mg/Nm3，现在这一标准将再次修订，粉尘排放限值或进一步降低，很多地区对水泥行业的颗粒物排放限值已经降低至10mg/Nm3。
