结构组成:
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
干湿球磨机安装试机:
球磨机安装完成,经检验合格,即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行,并严格遵守球磨机安全操作规程。
(一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时,运转中发现问题应及时解决。
(二)空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料,避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
1、加入适当物料和1/3数量的钢球(大装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时。
2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
3、根据球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同类选矿厂球磨机的实际装球量,确定本台球磨机的合理装球量,进行步少于72小时的试运转。
(三)上述负荷量的增加和试运转时间的长短,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前,不得满负荷运转。
(四)试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。
(五)装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓。
(六)试运转工作要认真做好各项记录。
产品优势
先进的生产工艺,节能高效
此设备优化了传统球磨机的生产工艺,提高了设备的工作效率,大大降低了耗电量,经济环保。比普通型球磨机降低原电机的功率,减少装机容量从而提高工作效率,降低损耗。润滑便捷,易于保养
主轴承润滑采用油脂,使用方便并且干净,从而免除了重金属污染。因此,不需要做过多的保养,只要平时稍加保养即可,大大减少了维护的费用。采用滚动轴承,使用寿命长
采用滚动轴承,不但承载能力大,使用寿命长,比滑动轴承寿命提高了百分之五以上,减少因滑动轴承升温过高而造成停机的问题。从而延长了设备的使用寿命。中空轴采用铸钢件,耐磨性能好