氯化钙工艺流程及工艺参数的确定

氯化钙产品生产可以采用三效蒸发系统，采用三效蒸发器是比较好的选择。下面小编以某化工企业生产的液体氯化钙产品为例，给大家做个简单介绍。

一、蒸发原理及常见类型

蒸发是原料液浓缩过程中常用的化工操作单元，因蒸发浓缩去除水分的过程需要消耗大量的生蒸汽，是一种比较耗能的单元操作。

无机盐溶液的蒸发浓缩一般会采用多效蒸发技术，常见的一般为三效、四效蒸发系统。

在能源日益紧张的今天，如何大幅降低蒸发系统的能耗，显得尤为重要，常见的节能措施有：多效蒸发、机械蒸汽再压缩热泵（MVR）技术、蒸汽喷射式热泵技术等等。

二、氯化钙溶液性质

氯化钙是无机盐，溶解度随温度的增加而增加，氯化钙溶液沸点与浓度有关系，氯化钙溶液的沸点随浓度的升高而升高。氯化钙溶液的沸点升高能达到25℃，因此在选型时考虑使用多效蒸发工艺。（国产的单级机械式蒸汽压缩机只能满足温升小于25℃的工况，国外进口压缩机设备成本过高，因此不采用MVR技术）。

三、氯化钙工艺流程及工艺参数的确定

氯化钙多效蒸发器的工艺流程：过热蒸汽进入蒸汽喷射热泵，与来自第一效分离器出来的二次蒸汽混合，作为加热蒸汽进入第一效蒸发器。浓度为20%的氯化钙原料液经三级预热器、二级预热器、一级预热器逐级预热到指定温度后进入第一效降膜蒸发器。

原料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经分布器，在换热管内均匀分布，在重力和真空诱导及气流的作用下，形成均匀膜状流体自上而下流动。

与一般简单的三效蒸发系统流程相比，本项目流程采用蒸汽喷射式热泵技术结合原料液预热的技术，大大提高了蒸发效率。