带式压滤机新滤带安装： 滤带的准确安装，对于滤带的应用寿命是很是主要的。
因为张紧度分派的不均衡，不准确安装的滤带会发生忽然的起皱或压折，导致滤带提早破坏。
新滤带的安装或滤带的调换，能够由应用者来结束，他们工作要仔细，遵照具体安装步调。
一次只能安装一条滤带。
用手把条滤带送入带机，从重力区(或脱水区)到卸料端(上面或下面的卸料辊)，把中心大约一半长的滤带送入压力区:剩下的一半滤带送入上面或下面的回带辊(取决于安装哪条滤带)，而后在卸料辊处与滤带的另一端汇合。
由于在卸料辊一端便于缝合滤带，因而就在这里缝合滤带。
辊系摆列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分袂排出，互不搅扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水后果好。
因此生产才能大、节能。
从进料到排出泥饼接连功课主动化水平高，根据须要可设plc接口，便于微机集中把持。
动力传动部署选用机械或变频无级调速，调速计划大，符合性广。
滤带设有坚固的反冲洗装备，保证滤带的脱水后果。
选用气动张紧和睦动主动纠偏装备，保证滤带的平安正常功课。
操纵平安坚固，选用红外平安防护和的紧急平安泊车装备。
可根据区别物料配备区别构造的滤带过滤精度高。
滤带张紧装备： 由张紧缸、张紧辊及同步机构构成，其感化是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产供给需要的张力要求，其张力巨细的调整可通过调整气压体系的张紧缸的气压来实现。
卸料装备：由刮刀板、刀架、卸料辊等构成，其感化是将脱水后的滤饼与滤带剥离，到达卸料的目标。
传动装备：由电机、减速机、齿轮传动机构等构成，它是滤带行走的动力起源，并可以通过调整减速机转速，满足工艺上区别带速的请求。
气压体系：通过气压把持元件，把持空气压力，及方位，包管气压履行元件具备必定的推力和速度，并按预定法式正常地举行工作。
是结束滤带张紧、调剂操纵的动力起源。
在带机上安装平纹带的时候，任何一面都能够朝上，由于平纹带两面的纹路是雷同的。
对于复丝仅能从一面排放的滤带，在送入带机前应使准确的一面朝上。
无论是上面的还是下面的滤带，都应该使可排放的一面与污泥直接接触，凡是滤带上面都有对应的标志。
拜见该部门中的“滤带缝合”，把滤带衔接上。
每条滤带都可离开另一条滤带而单调换，就是说当安装一条滤带的时候，另一条滤带没需要必需就位。
假如带机上已安装了一条滤带，那么，可用这条滤带把另一条滤带拉过压力区。
请拜见这一部门的滤带调换。
留意假如应用驱动电机的话，要把速度设定到小值。
在滤带安装之后，保证滤带与带机上的每个辊都垂直。
滤带张紧装备： 由张紧缸、张紧辊及同步机构构成，其感化是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产供给需要的张力要求，其张力巨细的调整可通过调整气压体系的张紧缸的气压来实现。
卸料装备：由刮刀板、刀架、卸料辊等构成，其感化是将脱水后的滤饼与滤带剥离，到达卸料的目标。
传动装备：由电机、减速机、齿轮传动机构等构成，它是滤带行走的动力起源，并可以通过调整减速机转速，满足工艺上区别带速的请求。
气压体系：通过气压把持元件，把持空气压力，及方位，包管气压履行元件具备必定的推力和速度，并按预定法式正常地举行工作。
是结束滤带张紧、调剂操纵的动力起源。
