喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料、溶剂和助剂而定。
废水的形式有以下两种方式：其一是循环水的一部分被排出成为废水，并补充足量的新鲜水；其二则是水经过一定循环使用后全部更新。两种方式的污染程度虽有差异，但废水处理皆是先去除浮渣，然后与铝盐进行絮凝，靠沉淀或上浮处理除去所含涂料中颜料与树脂的大部分后和一部分被表面活性剂。在处理后的水中残留一部分树脂与溶剂，化学需氧量与生化需氧量仍显示很高，应在进一步处理。经过预处理的出水排入综合废水收集池，可以其他废水一同处理，处理方法有氧化法、混凝法、活性污泥处理法、生物处理法等。
商丘喷漆污水处理设备工艺特点主要集中在以下几个方面：
1) 反应迅速，效果显著：反应药剂根据油漆类型专业配置，反应时间在30S左右就可以完成，反应速度快，效果彻底不反复。
2) 占地节省，方便灵活：由于反应迅速，一体化设备占地面积小。根据已有案例可以看出，8m长度的喷漆房设施总占地面积12平方。可以安排在已有设备的角落，有利于已有生产线企业改造。
3) 无需土建，缩短工期：一体化设备所有配置均实现设备化，无需进行土建建设，大大缩短工期。同时能灵活安排位置，不受室内室外限制。
4) 危废减量，效益显著：由于各地环保形式日益严峻，喷漆废水多地已列入危废名录，大大增加了企业环保运行成本。WPR可以实现喷漆废水处理后循环使用，企业仅需处理WPR分离出来的废渣，减量最高可以达到95%。对于动辄上万元一吨的喷漆废水委外处理费用来说，意味着企业危废处理费用大幅度下降。具备非常强的经济可行性。
5) 运行方便，无人值守：自动化程度较高，可以实现废水处理和加药的实时联动，无需专人值守，只需定期巡查和漆渣压滤，管理方便。
商丘喷漆污水处理设备处理工艺流程介绍：
喷漆废水首先通过隔浮渣池，去除废水中的浮渣 和浮油等杂质后进入调节池进行均质、调节水量和水质，再经泵提升至气浮装置，在气浮装置投加助凝剂 和絮凝剂，进行固液分离后，废水和经过预处理的生活污水、饭堂污水汇合在一起进入综合调节池，浮渣 则排入污泥浓缩池。在综合调节池中，低浓度、可生 化性好的生活污水和高浓度可生化性差的喷漆废水充 分进行均质、调节水量，再经泵提升至厌氧池，污水 与从一沉池排出的含磷回流污泥同步进入，在厌氧池 中释放大量磷的同时部分有机物进行氨化，经过厌氧 池处理后的水自流入缺氧池，在缺氧池中，反硝化细 菌将回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用转化成氮 气排入大气中，从而达到脱氮的目的。缺氧池出水进 入两级曝气池进行好氧处理，由于废水浓度高，停留 时间取 9～10h，进行生物降解、硝化反应和对磷的吸 收。生化系统产生的污泥利用污泥泵抽到厌氧池，利 用微生物消化分解系统中的污泥，减少污泥外排量。 剩余污泥排入污泥浓缩池，经过浓缩减少体积后通过带式压滤机压成泥饼后外运处置，滤液回流入调节池。
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