双曲面搅拌机（立式搅拌机）适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合，尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌，具体如下：
1、调节池搅拌：用于污水处理工程中调节峰量和峰载的调节池，目的在于均质搅拌，典型应用于工业项目中，如酿酒厂、印染厂、造纸厂等。
2、混合及混凝搅拌：用于水处理中药剂的溶药搅拌及药剂与水的混凝搅拌；即：如果处理工艺需要额外的化学处理的话，如投加石灰或其它污水处理药剂。
3、消毒搅拌：用于水处理中液氯及其它消毒剂与水的接触搅拌；作用是提高液氯与污水的混合程度。
4、污泥搅拌：用于污泥的厌氧消化搅拌及污泥均质池中的搅拌，典型的应用为污泥浓缩池，污泥厌氧消化池和污泥储存池等。
5、厌氧搅拌：污水厌氧处理中的搅拌，用于厌氧池，池内需要良好地均质搅拌以确保良好的工艺效果。
6、反硝化搅拌：污水脱氮处理时的反硝化时的搅拌；用于反硝化池，当需要除氮时，生物处理工艺中不可缺少的一部分以达到理想的脱硝效果。
7、A2/O池的搅拌：用于污水及A2/O工艺中厌氧除磷及缺氧脱氮部分的搅拌。
8、污泥热处理需要将污泥充分温和地搅拌，从而获得适宜的消化污泥。
9、SBR池的搅拌：用于SBR池处理工艺中脱氮时的反硝化搅拌，即交替生物反应池，由硝化工艺和反硝化工艺交替循环。
双级AO池立式双曲面搅拌机特点：
潜水双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流，*、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形美观，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。
事故池双曲面搅拌器叶轮低转速、低磨损，抗腐蚀性好，故性能可靠，使用寿命长。与常规搅拌机相比，该大容量全向推流的双曲面搅拌机，能耗较低，搅拌1立方米污水一般只需要2~3kw，节能达30%~50%。
事故池双曲面搅拌器运输与存放
1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞，需用起重设备装卸，叶轮表面应防止划伤。
2、长期存放时需避免高温、高湿环境。搅拌轴应垂直悬挂放置，叶轮应放置在平面上，以防止其变形。
安装
1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。
2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。
6、搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超过5mm。
7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转动风机叶片，检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。
二、双曲面纸浆搅拌机维护保养注意事项：
1. 需要定期更换减速机润滑油，并且需要清理内部油污
2. 定期检查搅拌轴锁紧螺母，看是否有松动
3. 定期检查搅拌轴摆动情况
4. 定期检查转动部件有无异常声音及升温
5. 定期检查电流有无异常变化
双级AO池立式双曲面搅拌机安装前：
1. 搅拌轴、叶轮在运输过程中有无变形，有无划伤
2. 长期存放，避免高温、高湿
3. 搅拌轴垂直悬挂，叶轮放置在平面基础上，防止变形
安装时：
桥架上的预制板，放置水平。
预置构件基础足够牢固，地脚螺栓以及连接部位应该可靠紧固
将主机安放在预置的连接底板上固定好
伞型叶轮与搅拌轴连接好，置于水中，避免碰撞池壁和桥架等物体，搅拌轴和主机连接。
接通电源，观察搅拌轮转动方向，方向不对，需要调整好方向
立式搅拌机运行注意事项
污水池曲面搅拌器设备安装完毕后，需要进行试运行，注意，不可在无水的情况下运转
运行时检查电机、减速机有无异常
检查电机电流是否在额定值范围
池中有无杂物
维护保养
及时更换减速机润滑油
定期检查设备有无异常，如漏电、异常声响、搅拌轴松动、设备晃动等，如发现异常现象及时排除故障后方可继续运行
定期检查搅拌轴上有无杂物缠绕
设备长期不运行，检查电机的绝缘，防止沉淀物长时间淤积，造成启动困难而损坏电机和叶轮
定期做好记录，有异常情况及时上报
