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RTO焚烧炉在印刷废气处理中的工艺和优势

放大字体  缩小字体   日期:2023-09-01 11:10:20  浏览量:398   移动端

在印刷行业RTO焚烧炉已被广泛用作废气处理控制技术,那么RTO焚烧炉在印刷废气处理中的工艺和优势你又了解多少呢?下面让我们来介绍吧!


1、印刷行业RTO焚烧炉的产品优势:


①高浓度废气处理实现自供热燃烧,运行费用低,性价比合理。


②净化效率高,三室型RTO可达99.5%。


③采用陶瓷蓄热体作为热能回收,预热、蓄热交替运行,热效率≥95%。


④炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行安全可靠,稳定性高。


⑤PLC可编程自动化控制,自动化程度高。


⑥余热利用,经济效益高;多余的热能回用至烘房、烤箱等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。


2、印刷行业RTO焚烧炉的工艺原理:


VOCs先经过蓄热室预热,然后进入燃烧室,加热升温到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后生成的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量,然后排出RTO系统。三室型RTO运行操作过程,单个蓄热室在进气、吹扫、排气三种状态之间反复切换,当一个循环后,VOCs始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室,而原来进入VOCs的蓄热室则用净化气或空气清扫,并将残留的未反应VOCs送回至燃烧室进行氧化,然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。该过程不断循环交替,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备安全可靠、操作简单、维护方便,运行费用低,VOCs净化效率高达99%。


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