在生产过程中多多少少都会有一些情况的发生，今天就针对气浮机污泥浮不出来的现象为大家做以下分析：
一、如果气浮机没有结构和性能缺陷主要原因如下：
1、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺加药的量没有控制好，加药量过大或过小；
2、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺加药的量如果没问题，就要考虑PH值是否合适，如果PH显酸性或显碱性，都是不适合絮凝的，加再多的药也是无法絮凝，适合絮凝的PH值是8-9左右。
3、药剂和污水混合不好也好造成污泥无法浮出，需要通过管道混合器和混凝罐实现。
二、如果絮凝效果特别好，主要原因如下：
1、如果是新设备，说明是结构设计问题造成的；
2、溶气气浮机溶气水回流比不对；
3、溶气气浮的溶气系统溶气量过小或溶气量过大；
4、如果新设备运行没有问题，运行一段时间后出现此类问题，属于溶气系统管道或释放器堵住了；
5、释放区设计缺陷也会造成此类问题。
三、如果以上问题都排除，主要原因如下：
1、污泥密度过大（水的密度是1.0，特别是密度大于1.0的污泥，上浮效果会较差），气浮机无法把污泥浮出；
2、密度大的污泥适合沉淀设备处理。
四、气浮机出水不清澈的原因及解决方法：
1、气浮设备运行过程中应经常注意运行是否正常。发现问题应及时停止运行，进行检查，排除故障后再继续运行。
2、对减速机及空压机需定期加油。一般空压机一个月加一次润滑油，减速机二个月加一次油，半年换一次油。
3、为了使气浮机的刮沫机运行平稳、洐线架排线滚轮行走顺畅，洐线架钢丝绳试运行前应抹黄油，并定期加抹黄油，一个月抹一次。空压机需定期加油。一般空压机一个月加一次润滑油，减速机二个月加一次油，半年换一次油。
4、为了使刮沫机行程开关启闭灵活，在行程开关滚珠处抹上少许黄油，使其不易生锈，保证行程开关的启闭灵活。并定期检查，加抹黄油。
5、气浮设备运行以后应经常检查刮沫机螺母螺栓连接是否松动，如是，则需紧固，防止爬升机构螺栓脱落。为了保证爬升机构运行时柔和顺畅，连杆聚氨酯滚轮处亦应抹上少许黄油，包括连杆的机械关节部分。
6、管道工作泵切不可空载运转，否则将损坏泵体机械密封圈，造成泵体渗水，并运行时噪音加大。
气浮法是向废水中通入细小而均匀的气泡使难沉降的固体颗粒或细小的油粒等乳状物带到水面上来形成浮渣而被去除。气浮法可从废水中分离出脂肪、油类、纤维和其他低密度的固体污染物，可用于浓缩活性污泥处理法排出的污泥以及化学混凝处理过程中产生的絮状化学污泥等。