冷却麦汁的方式又分为一段冷却方法和两段冷却方法。
在以前，两段冷却方法广泛。
但因为这种方法耗能较大，且操纵庞杂，因而现代中大型啤酒厂一段式板换降温。
两段冷却方法
两段式板式换热器由前、后两段构成，两段之间安装有中心板。
前段先用20℃以下的冷水举行冷却，后段冷却则应用冷媒(如乙二醇或酒精溶液)。
前段冷却后，麦汁温度请求降至40℃-50℃；后段冷却应用的冷媒温度为-3℃--4℃，后段冷却后，麦汁的温度请求降至发酵温度。
前段热交流后的水可作为投料用水，但因为热交流不足，冷却水由20℃左右被加热到55℃左右，没有到达糖化用水温度请求，还须要此外举行升温才可投入酿造应用。
一段冷却方法
一段式冷却是先应用冰水罐中的冷媒将冷水罐中的酿造用水冷却至3℃-4℃，然后这3℃-4℃的酿造水与热麦汁在板式换热器内举行一次性热交流，95℃麦汁直接冷却至发酵温度。
同期，冰水则被加热至75℃-80℃左右，此水可直接作为洗糟水应用。
与两段式换热器比拟，一段板式换热器无中心板，构造简略。
一段冷却的长处重要有：
1. 一段冷却与两段冷却比拟，热水的温度要高得多，糖化室的热能应用率大大进步
2. 两段冷却操纵时，要同期应用水和载冷剂，冷却进程中温度变更较大，不易稳固；而一段冷却在冷却进程中只应用冷水作为载冷剂，冷、热介质的参数不变，操纵稳固，易于把持
3. 一段冷却因为冷、热介质热交流时的对数均匀温度差比两段冷却小，故热交流面积需较两段冷却加大45%。
但因为一段冷却没有高峰负荷，所以冷冻机的负荷相对较轻，装机容量较小
4. 通常一段冷却较两段冷却可节电30%-40%
板式换热用具有0.25-0.35MPa的阻力，麦汁和冷却剂均需用泵送入板式换热器中。
冷却时光把持在1h之内，以共同盘旋沉淀槽的生产才能。
因而，板式换热器的生产才能请求大一些。
板式换热器用过之后，必需用热水和热碱水充足轮回，举行洗涤和灭菌，避免结垢，影响热交流后果。
应用一段式板式换热器冷却麦汁的啤酒厂，须要配备至少一个冰水罐（冷媒）、一个冷水罐，一个制冷机，经常还有一个带有保温层和加热装备的热水罐，为下一批次的酿造暂存酿造用热水。
这么多罐子不实用于场地有限的啤酒屋、酒吧或酒肆，因而门店多采取两段式冷却。
假如回收应用冷却水，能够搭配一个额外的热水罐，用于储存和加热回收的酿造水。
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