上银直线导轨导向技巧是由导轨来实现的，导轨的重要感化是支承和领导活动部件沿着必定的轨迹活动，这是工件台实现直线轨迹活动的基本。
导轨油最重要的特征是有的粘附性和耐水冲刷机能以及的抗极压机能。
导轨的负荷通常在10～100KPa，精密机床在30KPa左右，中等负荷在350KPa，的导轨负荷有1KPa以上的。
导轨油的目标在于维护导轨及滑块，套环不被磨损，长时光维护导轨的精度。
上银直线导轨有时会有水接触，如车床、加工中心，频繁有水会溅到导轨上，若导轨油的分水机能不佳就会被水分化，油滴到切削液中，会造成切削液污染，所以对上银导轨的分水机能极主要。
有部门精密机床因为应用的便利，导轨和液压体系共用一种油，这就须要专用的液压导轨两用油。
否则若只用液压油，会因为抗磨性不佳造成导轨磨损或被水冲走；若只用导轨油又有可能造成液压体系油泥多，压力达不到。
液压导轨油兼备两者之长处，两个部份皆可应用。
但在液压体系中后果始终不及液压油，在上银导轨上也不及专用的导轨油，但对于轻负荷的微型机床亦无大碍。
某些较为粗糙的机械，导轨较大，构造简略，且导轨有坑点，其设计创造为采取润滑脂润滑，大都采取手工用油脂枪挤压方法给油。
请求所有的油脂为EP极压型，否则被挤出后，上银导轨上残留的油脂无法蒙受重负荷。
大部门进口机械的导轨润滑采取集中给油方法，即将导轨油或极压滑脂装在一个透明容器内，机械将主动补给。
无论用何种油品，上银直线导轨用的润滑油脂都是损耗性的不成轮回再用，大都导轨都裸露在外无法回收轮回。
上银直线导轨的导向原理从定位原理可知，一个刚体要在空间完整定位，必需限制其六个自由度，即限制沿Xy,:方位的移动和绕x,y,:方位的动弹。
对于直线活动导轨，为使活动件沿给定的方位移动，就必需限制其他五个自由度，即绕三个方位的动弹和沿其他两个方位的移动。
在传统的直线传动情势中，直线方型导轨有滚珠直线导轨和滚轮直线导轨两种，因为前者的精度较高，大部门机械加工装备都是采取滚珠式直线导轨。
木工雕镂机也是用中国中国台湾省上银直线导轨的居多（大陆称直线导轨，中国中国台湾省通常称线性导轨）。
导轨用于直线往复活动，拥有比直线轴承更高的额定负载，同期能够承担必定的扭矩，可在高负载的情形下实现高精度的直线活动。
所以数控雕镂机的精度特别大水平上取决于导轨的品质。
上银直线导轨须要平时清算尘埃和平时保护才干进步它的应用寿命。
雕镂机在加工进程中会发生一些粉尘，假如粉尘持久大批沉积于导轨、直线轴概况，对雕镂机装备的加工精度有特别大影响，而且会在上银导轨直线轴概况形成蚀点，缩短装备应用寿命。
为了让雕镂机正常稳固工作，保证产品的加工品质，要当真准备好导轨、直线轴的平时保护。
我们能够在当工作完毕今后用干棉布擦拭导轨直到光明无尘，再加上少许润滑油，是机械在手动状况下前后左右高低跑几回，这样润滑油就会均匀的散布在导轨概况，能够起到保养上银导轨的感化。