一、工件的几何误差受各类原因的影响，加工对象的概况波动和波动，在切削进程中发生热量，使得薄板零件的概况轻易变形，因为概况不均匀，激光核心随被加工物体概况的地位和幻想地位而随机变更。
二、分割资料的厚度跨越装备的切削规范，便会造成分割进程中的误差，以3000W为例，激光分割机切板厚度小于20W。
板材越薄，分割越轻易，品质越好。
假如板材太厚，激光分割机更难分割，在包管堵截的情形下，加工精度会产生误差，因而有需要断定板材的厚度。
三、编程误差在光纤激光分割机的加工中,庞杂曲面上的加工轨迹由直线、圆弧等拟合,拟合曲线和实际曲线有误差,这些误差导致实际核心与加工对象概况的相对地位和幻想编程地位之间的误差,一些讲授编程体系也可能带来一些偏差。
四、在光纤激光分割机的分割进程中，在激光分割的进程中发生聚焦地位误差，有很多因素转变被加工物体的核心和概况之间的相对地位，这也与被加工产品的概况光滑度有关。
工件的夹紧方法、机床的几何误差和机床的长时光载荷都会变形。
工件在加工进程中的热变形将导致激光核心地位和幻想给定地位(编程地位)之间的偏差。
对于这些随机误差，是无法防止的，只有通过在线和把持才干减少误差，从而进步光纤激光分割机的工作精度。