刀具挑选的总原则：安装调剂便利、可靠性好、刚性好、耐费用和精度高。
在满足加工请求的条件下，尽量挑选刀柄较短的刀具，以加强加工的刚性。
一、依据工件的概况尺寸挑选刀具
拔取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工件的概况尺寸相符合用。
生产中，加工平面零件周边的轮廓，常采取立铣刀；铣削平面，应选硬质合金刀片铣刀。
加工凸 台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯概况或孔粗加工时，可选用镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜面轮廓外形的加工，选用盘形铣刀、圆鼻 刀、平刀做粗加工，选用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀做精加工。
二、依据工件的概况外形挑选刀具
在举行模具加工时，因为球头刀具的端部切削速度为零，因而，为包管加工精度，切削行距通常采取顶端密距，故球头铣刀常用于曲面的精加工。
而平头刀具在表 面加工品质和切削效力方面都优于球头刀，因而，只要在包管不过切的条件下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先挑选平头刀。
此外，刀具的耐费用和精度 与刀具价钱关系巨大，必需引起留意的是，在大大都情形下，挑选好的刀具固然增添了刀具本钱，但由此带来的加工品质和加工效力的进步，则能够使全部加工本钱 大大下降。
三、公道部署刀具的摆列次序
在经济型数控机床的加工进程中，因为刀具的磨损、丈量和调换多为人工手动举行，占用帮助时光较长，因而，必需公道部署刀具的摆列次序。
通常应遵守以下原则：
一、工序集中一次装夹，同一把刀具能结束其举行的所有加工步调；
二、粗精加工的刀具应离开应用；
三、先面后孔；
四、先举行曲面精加工，落后行二维轮廓精加工；
五、公道应用数控机床的主动换刀功效，以进步生产效力；
六、尽量减少刀具数目。
以上内容即是本次为大家分享关于数控铣床的相干信息，盼望大家在看完之后可以对该产品有更多的认识。