加工中心电主轴的冷却能够解决主轴自身的温升问题，大部门壳体设计创造采取螺旋冷却水箱构造，通过轮回冷却水来减少主轴高速转动的温升。
铣削零件和刀具举行加工散热时，凡是是通过加工中心机床自身的冷却管喷射冷却液举行冷却，冷却液喷射方位单一，在转变加工零件和转变要求变更时，如各类刀具的冷却液喷射不实时调剂喷射角度和高度等，使加工和铣削中心零件的冷却后果大大下降，由于切削温度加剧刀具磨损，缩短应用寿命，且不会造成工件加工精度超差。
为了进一步进步加工中心电主轴冷却后果，下降加工中心切削温度，可设计创造前盖带环形喷淋冷却构造，前盖由前小盖和衬套构成，衬套和前小盖联合在一起，前盖的余热和衬套带部门外径的圆形冷却水箱设计创造，前盖左端设计创造轴向进水孔，径向水道与环形水箱连通。
在前盖的外端面设计创造有均匀的出水孔，并安装有可转动的射流接头。
槽体设计创造在壳体螺旋槽的左端，与前盖的入口孔相连。
冷却液通过壳体的螺旋水箱进入环形喷雾前盖的进水孔，达到环形水箱，然后通过环形水箱从出水孔的转动射流接头喷出。
通过冷却喷液环，冷却液射流始终在刀具和加工切削零件上，不为加工零件的散热变更而减少冷却感化，解决了刀具切削工件散热散热问题，同期对刀具举行润滑，防止了发育瘤的发生，减少了刀具磨损，延伸了刀具应用寿命，减少了切削热变更造成的加工精度杂乱和概况品质降落等因素。