配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具备普遍的加工工艺机能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各类螺纹、槽、蜗杆等庞杂工件，具备直线插补、圆弧插补各类抵偿功效，并在庞杂零件的批量生产中施展 了良好的经济后果。
下面为大家讲授数控车床主轴的保养方式：
1. 主轴部件的保护与保养
主轴部件是数控机床机械部门中的主要构成部件，重要由主轴、轴承、主轴准停装备、主动夹紧和切屑肃清装备构成。
数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床应用和保护进程中值得器重的几个问题。
首先，良好的润滑后果，能够下降轴承的工作温度和延伸应用寿命；为此，在操纵应用中要留意到：低速时，采取油脂、油液轮回润滑；高速时采取油雾、油气润滑方法。
可是，在采取油脂润滑时，主轴轴承的封入量凡是为轴承空间容积的10%，切忌随便填满，由于油脂过多，会加剧主轴发烧。
对于油液轮回润滑，在操纵应用中要做到天天检讨主轴润滑恒温油箱，看油量是否充分，假如油量不够，则应实时添加润滑油；同期要留意检讨润滑油温度范畴是否适合。
为了包管主轴有良好的润滑，减少摩擦发烧，同期又能把主轴组件的热量带走，凡是采取轮回式润滑体系，用液压泵强力供油润滑，应用油温把持器把持油箱油液温度。
高级数控机床主轴轴承采取了高级油脂封存方法润滑，每加一次油脂能够应用7～10年。
新型的润滑冷却方法不单要减少轴承温升，还要减少轴承表里圈的温差，以包管主轴热变形小。
习见主轴润滑方法有两种，油气润滑方法近似于油雾润滑方法，但油雾润滑方法是持续供应油雾，而油气润滑则是按时定量地把油雾送进轴承空地中，这样既实现了油雾润滑，又防止了油雾太多而污染四周空气。
喷注润滑方法是用较大流量的恒温油(每个轴承3～4l/min)喷注到主轴轴承，以到达润滑、冷却的目标。
这里较大流量喷注的油必需靠排油泵强迫排油，而不是自然回流。
同期，还要采取专用的大容量高精度恒温油箱，油温变更把持在±0.5℃。
第二，主轴部件的冷却重要是以减少轴承发烧，有效把持热源为主。
第三，主轴部件的密封则不光要避免尘埃、屑末和切削液进入主轴部件，还要避免润滑油的泄露。
主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。
对于采取油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封，要留意检讨其老化和破损；对于非接触式密封，为了避免泄露，主要的是包管回油可以尽快排掉，要包管回油孔的畅达。
以上内容即是本次为大家分享关于数控车床主轴的相干信息，盼望大家在看完之后可以对该产品有更多的认识。