在四柱液压机运转期间，螺栓可能会掉落并掉入液压缸中，从而对柱塞壁造成严重破坏。
当产生问题时，传统方式基本无法用于现场维修，须将其拆解并发给供应商以举行维修焊接或废料调换。
因为缺乏备用零件，将配件退回工场举行复制或维修的时光已无法把持。
持久停机遇给企业造成严重的财务丧失，同期须要付出昂扬的加工或维修本钱。
为了寻找便利，快速，简洁且有效的保护方式来解决四柱液压机装备问题，减少公司的停机时光并下降保护本钱以满足您公司的连续生产要求是必须的。
今朝，聚合物复合资料方式可用于现场维修。
聚合物复合资料用于现场修复，具备附着力，耐压性，均衡的物理和化学机能以及杰出的耐磨性。
固化后，能够依据尺寸将其利用到现场和地面上，而且不须要现场机加工。
补缀活塞上的划痕，防止调换和处置，并延伸装备的应用寿命。
四柱液压机的操纵步调：一、干净概况，应用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇。
二、将划伤部位用角磨机概况处置，将其打磨至1mm或更大的深度，然后沿圆柱体的外壁抛光凹槽。
在划痕的两头钻孔以加深并转变力。
三、该资料在24°C下须要24小时才干充足展示其各类机能。
为了节俭时光，能够进步卤钨灯温度。
温度每升高11°固化时光就会减少一半，固化温度为70°C。
四、在四柱液压机划伤的概况上施加均匀均衡的金属修复资料。
开端变薄，均匀笼罩划伤的概况，以保证资料粘附到金属概况，然后将其利用到全部修复的零件上，并反复以将资料填充到所需的厚度保证已到达目的，使之比缸筒外壁概况略高。
五、资料固化后，应用细砂轮或刮刀修复并在圆柱体外壁上方平整资料，施工完毕。