装备的应用，相当于新装备，甚至用起来特别顺畅，不像新装备那样还要磨合磨合。
外圆磨床重要有三种磨削方式;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。
工件沿砂轮轴线方位进给举行磨削。
调剂导轮轴线的细小倾角来实现工件轴向进给。
适于磨削修长圆柱形工件。
无中心孔的短轴和套类工件等。
切入式无心磨削。
托板上有轴向定位支点，工件支承在托板必定地位上，以砂轮或导轮切入举行磨削。
用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。
切入一通过式无心磨削是这两者的复合。
另外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。
生产率较高。
多用于大批生产，易于实现主动化。
外圆磨床的磨削加工留意事项：
1)、操纵时应亲密留意砂轮与工件概况的接触状态。
当工件概况刚与砂轮接触时，可听到持续的咝咝声，工件概况的水迹可被转动的砂轮带走，同期可见到微弱的火花，此时即可加冷却液。
冷却液宜选用浓度稍高的皂化液，应用前经过严厉的干净过滤。
然落后给，每次进给量为0.005mm/每双行程。
至火花消散时，磨削完毕，此时将横向进给手轮向进给方位按住，使砂轮向工件微微压进，但不作进给，即等于对工件举行一次打磨，以进一步进步磨削概况品质。
2)、在环境温度较高(如夏天)情形下举行磨削时，机床照明灯不宜接近工件，以避免工件受热膨胀而影响磨削品质。
3)、如产生工件概况拉毛现象，阐明冷却液不清洁或砂轮概况有浮砂，应从头过滤冷却液或刷掉砂轮概况浮砂。
4)、如产生工件局部烧伤现象，可能是冷却液不充足或进给量过大，或砂轮钝化等原因所致。
5)、如加工后的工件概况局部产生细微波纹，可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的，可视详细情形采用对应办法加以解决。