它具备润滑、耐高温、耐高压的才能。
在润滑剂中参加含有活性元素硫、氯等的耐压添加剂,来进步耐高压才能。
这些化合物在鸿沟要求润滑状况较好的要求下,用于高温、高压的研磨加工,起润滑感化,避免工件的概况,特殊是已加工概况的粗糙度的恶化,从而获得下降毁伤层的目标。
二、冷却感化：为避免工件概况烧伤和发生裂纹,研磨液应能渗透高温研磨区域内,接近热源,进而下降研磨区温度,使之化学反映一致性好,而且研磨液本身还应具有良好的散热才能。
研磨液的冷却机能取决于它的导热机能和对工件概况润湿性和供液方法。
通常请求研磨液导热机能好,概况张力小,故在研磨加工进程中,常用稀释剂等概况活性剂作为帮助添加剂。
这样可下降研磨液概况张力,进步渗透性和润滑性,可获得比拟幻想的液体。
冷却性和润滑性并用,彼此弥补,取得了优胜的应用后果。
三、悬浮感化：研磨液中通常要参加磨料,磨料力度特别大且硬度特别高。
而研磨液具备良好的悬浮性,磨料散布均匀并在特别短的时光内不发生沉淀,这会大大进步研磨加工的品质和效力。
参加的研磨液能吸附在固体颗粒概况上发生足够高的位垒,使颗粒疏散开来,以到达疏散、悬浮的特征。
四、去损感化：通常情形下,研磨液为碱性。
在研磨进程中碱能够和硅产生化学反映,特别毁伤层中悬空键密度大,反映较快,致使磨片残剩毁伤层小,这也就使后步工序加工量变小,使磨片毁伤度下降,增添出片量,下降本钱。
五、 洗涤感化：在研磨加工时,会发生大批细碎的磨屑和磨粒粉末，轻易粘附在磨片和磨床工件台概况上,从而影响磨片概况品质,下降机床精度。
可是,应用时通常可通过加强研磨液的动能、加大存量和增添压力,来进步研磨液效力。
而 洗涤才能的巨细与研磨液的渗透性有关,挑选合适概况活性剂和采取大的稀释比水溶液,可大大进步 洗涤后果,使研磨产品不易形成难 洗涤的概况吸附.