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工业废水零排放 靠膜技术真的能实现吗?

放大字体  缩小字体   日期:2021-09-16 09:27:21  浏览量:92   移动端

目前,国内工业废水零排放势在必行。

为什么这么说呢?我国水资源日益紧缺制约着经济和社会的发展。

2005年颁布的《中国节水技术政策大纲》指出,发展外排废水回收和零排放技术。

实现零排放是困难的,但近几年来依旧关注零排放。

我国目前的政策背景下并没有为工业废水零排放提供强有力的政策保障,再加上低端工业用水定价、排污染收费以及监督制度的不完善,要想让企业主动实现零排放还不太可能。

零排放在我国尚不具备大规模商业化推广的条件,也不适合作为一刀切的标准。

深耕水资源利用领域 核心技术打破零排放“壁垒”

工业污染水排放治理是我们重点关注的问题,由于水资源的严重短缺,使得相关部门对污染水废水治理这个问题更为重视。

工业废水治理要求高,治理难度大,对废水进行深度治理并达到零排放目标难上加难。

膜技术被广泛地应用到化工企业的生产中已经有几十年的时间了,再加上近十几年来不断实践和完善,膜分离技术在污染水治理中的应用已逐渐成熟,在分离、浓缩、提纯、净化等多方面体现出了高效性、科学性、有效性和针对性等特征,在各类化工废水治理中表现出来较强的治理优势。

但是单独依靠其中一种膜技术手段,不仅不能有效地解决当前的污染水问题,同时还有可能造成“膜污染染”问题的产生,因此组合应用不同的膜技术,借助各种膜技术的优势是目前化工工业生产的重要发展方向。

组合工艺技术助力废水近零排放的实现

组合工艺先将废水进行生化治理,其出水进入Wastout微波多效过滤系统再经RUF系统治理后进入GA极限分离系统,其产水即可回用成为工艺用水。

其浓水再经过HRLE极限分离系统治理,同样该系统产水即可回用,其产生的浓水经过MVR装置蒸发治理即可实现废水的近零排放。

的膜组合深度废水治理工艺实现了水资源合理的循环利用,达到了近零排放的目标,可将我们废水资源化的发展之路继续下去。

Wastout微波多效过滤系统治理效率高,SS的去除率在85%-95%之间,COD的去除率在80%-90%之间。

根据水质情况,抉择对应的药剂、载体,达到针对性去除,节省费用的同时达到理想的治理效果。

系统实现多中功能于一体,同时应用浅池沉淀技术,占地仅为传统工艺的10%。

GA极限分离技术突破传统回用水系统回收率低瓶颈,综合回收率可达90%以上。

回收率高,相应减少后续排放水量,排放水仅为传统回用水治理系统的1/5,大大减轻了排污染负担。

自助清洗系统,可根据系统运行情况进行清洗恢复,对比传统系统,完善的清洗辅助设备,可提高系统的运行寿命。

废水近零排放技术既可以缓解水资源日益短缺的问题,又可避免废水外排造成的污染染环境问题,提高了周围的环境质量。

 


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