化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。
随着新材料化工废水处理的广泛应用，推动经济发展的同时，也带来了新的污染问题。很多新材料采用了新工艺，新配方，在生产合成过程中可能会产生一些对环保行业来讲，接触较少的中间产物或者终产物。因此，新材料化工废水处理工艺选择会更为谨慎保守。运营管理也要做到位。在高浓度化工废水处理的生物处理中，厌氧系统是重要的一环，也是容易出现问题的一环。那么，新材料化工废水处理厌氧系统要如何维护呢？
1、按照操作要求，做好废水处理站原水污染物的日常监测和记录，如有异常情况，应停止进水排查分析后再恢复运行。
2、按照操作要求，定期巡查预处理阶段，设备运行情况和反应效果，杜绝没加上药、药量不足或过多等异常情况对后续厌氧系统造成影响。
3、关注厌氧池进水温度，确保进水温度在35°C-38°C之间。如果加热装置出现故障应停水检修。
4、严禁设计范围外的废水进入废水处理站系统。如有设计外的废水需要处理，需与莱特莱德工程师联系，经过检测和试验后才能确定是否可以进入废水处理系统。
5、车间出现异常情况时，车间废水应当排入应急事故池或者容器内收集起来，经过检测后再确定处理方案。
厌氧系统可以说是高浓度化工废水处理生化处理的核心，只有按照操作要求做好维护工作，才能保持废水处理设备的稳定运行。
