料厂喷淋除尘系统详细介绍：环境保护如今已经成为世界范围内现代化建设的可持续发展课题。面对国内现代化建设和粉尘污染之间的矛盾，对粉尘的防治已经成为社会的统一共识。很多工业企业目前已经采取不同的粉尘治理措施，已达到合乎标准的生产性规定粉尘。
通常情况下，搅拌站生产作业时存在严重的粉尘污染问题。搅拌站砂石料仓的投入使用，很大程度上降低了砂石粉尘含水量受到外界天气气候变化的影响，从而使搅拌站整体的粉尘产生量和污染性大大降低。如果想要进一步达到较优的生产性粉尘治理标准，经济的除尘系统应被砂石料仓投入使用。
雾王喷雾除尘系统，采用无二次污染产生的湿式物理除尘技术，将水作为基本的原料，然后在高压系统和雾化系统的动力作用下，形成具有高速运动形态的10微米以下的水雾颗粒因子，从而加速与空气中的粉尘发生连锁的碰撞、捕捉、湿附、凝聚等反应，致使粉尘颗粒在自身含水量、质量增加的状况下，自动达到沉降的目的。
面对搅拌站砂石料仓中仍然因人为因素和机械化产生的粉尘问题，雾王喷雾除尘系统的使用可做到多方位的除尘目的。整体而言，雾王喷雾除尘系统单台设备即可达到几千平米的除尘面积，并且在满负荷的状态下，的耗电量可稳定在7.7KW以下，因此，于搅拌站砂石料仓除尘来说，可达到率、大面积、低沉本的除尘效果。
料厂喷淋除尘系统通过主机的PLC粉尘在线监测控制系统、手动控制系统、时间控制系统、感应控制系统等多种控制方式，搅拌站砂石料仓可实现对整个喷雾除尘过程的远程和近距离除尘的灵活控制。
水泥厂喷雾降尘工作原理
喷雾降尘设备初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出压微雾抑尘系统。
料场喷雾降尘设备是利用实施重力降尘和水雾压尘，利用不同形状和雾化角度的喷嘴在尘源处的上方或周边进行喷雾，由于喷出的水雾颗粒小、雾化好，与粉尘相互快速凝聚成颗粒沉积下来，达到消除粉尘、改善环境的目的。
整套系统可通过互联网连接ＰＭ2.5监测系统，实时监测空气中的颗粒物，如果粉尘标可自动开启喷雾装置，如果示标，可自动关闭喷雾系统。及时跟据现场空气质量来控制喷雾系统工作状态。
水泥厂喷雾降尘实验分析
当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。
压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。
当有大量细小的水滴组成雾团，完全覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团完全罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘完全进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。
