过滤精度高可到达10um，单位面积通量高到达76L/s·m2（@300mm静水压头），能够耐受7.5bar反洗冲刷水压力，有效进步反洗后果。
跟着过滤的举行，过滤布内侧的截留杂质不断增添，过滤压差随之增添，透过滤布的水量减小。
当杂质聚积到必定水平，中心转鼓液位到达设定值，须要举行反洗，将过滤布内侧聚积的杂质反洗出。
反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲刷下来，冲刷后污水掉落在接液盘内，然后排出装备外。
反洗时转回旋转，反洗水喷洒区别角度的过滤布，直至转回旋转一周，过滤布全体经过 洗涤，反洗结束，从头进入静止过滤进程，直至再次举行反洗。
触摸屏体系具备故障报警提醒功效；对阀的开、关不到位检测，对泵和滤盘电机的过流、过载检测，有故障时触摸屏显示故障信息并发生声光报警。
建议滤布滤池应尽量单配置，特别是处置范围较大的情形下，单配置可下降工程造价。
原理：原水进入滤池后，在重力压差的感化下，通过固定在空心转轴上的微孔滤布进入滤盘，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过滤盘向空心转轴汇集并流入出水槽，经出水堰板排出滤池。
过滤进程中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，跟着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增添，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC同期打开抽吸泵及传动装备，使滤盘动弹，固定于滤布外侧的 洗涤装备与滤布概况摩擦，刮去并吸走滤布概况的污泥，结束滤布 洗涤。
池底设排泥管，通过时光设定,由PLC主动打开排泥泵将沉降在池底的污泥排出。
构造：滤布滤池重要由箱体、滤盘、空心转轴、 洗涤机构、排泥机构、驱动机构、抽吸泵、阀机构、电气把持体系构成。
工艺运转方法：纤维转盘过滤器的运转状况包含：静态过滤进程、负压反冲刷进程、排泥进程。
