从搅拌后果看，在叶片近旁有液体的交流，但是在轴的四周则存在几乎不起搅拌感化的部门，应用变形框式叶轮（在框式上增添斜叶横梁或立叶），可视情形改良，但是仍不能全体解决问题。
要使高黏度流体流动非要用螺带式叶轮那样具备强迫液体举行挤出流动的叶轮但是，与螺带式叶轮比拟，锚式叶轮的价钱低，在叶径和转速雷同时，锚框式搅拌器仅为螺带的2/3，因而对那些不特殊强调混杂后果的场所，通常选用锚式叶轮。
在场所，为了打消锚式叶轮剪切力不大，以及轴四周有混杂逝世区的毛病，能够用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双周搅拌机。
同期为了能应用其叶片与罐底和罐壁贴近的长处以获得高的传热后果，还能够在锚式叶轮的叶片上安装刮板，不断刮去易于附着在罐壁上的液体。
利用范畴锚框式搅拌器凡是在低速下运转，在搅拌低粘度液体时不发生大的剪切力，因而它不实用于液-液和睦-液疏散。
另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占安排位置，不具备良好的混杂均一性，但是在罐壁四周的流速比其他叶轮，能到达大的传热膜系数，故常用于传热、晶析操纵。
此外，因为桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。
还有它也常用于高粘度流体的搅拌。
工作原理和构造特点框式搅拌器直径较大，通常取反映器内径的2/3～9/10，50～70r/min。
框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热进程的举行，转动时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反映釜壁上带下来；慢速转动时，有刮板的搅拌器能发生良好的热传导。
框式搅拌器与搅拌轴的衔接方法相似于桨式，即叶轮与搅拌轴衔接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同期用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。
因为叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间大都是螺栓衔接。
叶轮以扁钢、角钢制作居多，为了进步叶轮的强度，也可采取加筋的钢板。
搅拌轴与横档、竖条之间采取装配或者焊接衔接起来，当搅拌轴被减速电机驱动转动时，带动物料实现区别高度上的水平环向流动，横档、竖条对物料形成有效切割，到达强迫搅拌疏散的工艺后果。
框式搅拌机依据区别介质的物理学性质、容量、搅拌目标挑选对应的搅拌机，对增进化学反映速度、进步生产效力能起到特别大的感化。
框式搅拌机通常应用于粥状物料的搅拌。
