“据此前某报道称，去年9月12日，有家位于徐州高新技术产业区内的企业喷漆房内，发生了爆燃，直接导致4**，4重伤，6轻伤的惨痛后果。经相关部门调查确定，这起爆燃事故完全属于一起生产安全责任事故。”
那事故的真正原因是什么呢？事后的调查报告显示，由于厂区内现场人员都处于相对密闭的喷漆房内，且并未开启原本应该开启的废气处理设备，才造成了事故的发生。据说当时，有清洁人员在面漆间清理地面时，没有料想到使用的稀释剂会快速挥发积聚，从而在喷漆房的局部内形成爆燃性混合气体，这就为事故的发生预设了伏笔。
而清理时使用的铁铲与设置的钢制格栅撞击产生火花，最终“育成”了事故的火种。
日常生活中，喷漆房无处不在，目前城市中最为常见的就是汽车修理厂。虽然远达不到规模化生产的高度，毕竟事故汽车都是一辆辆定制喷漆维修的，但“安全第一”、“标准作业”这些标识应该在维修厂区内随处可见吧。如今，就是在一个空气过滤后的密闭房间内，对处理好的半成品进行喷漆时，却发生了如此惨剧。
一般说来，在喷漆厂区内安全管理中，废气成分尤其是油漆的稀释剂成分主要为二甲苯，它属于可燃气体，有严重的安全隐患。所以，平时我们需要对喷漆房进行安全管理，就是为了预防由于可燃气体温度过高，或遇到其他起火源而发生爆燃事故。要知道，有时产生的静电，当静电火花放电能量超过可燃性混合物最小引燃能了，都将触发危险的生成。
然而，越是需要实施安全教育培训和标准化操作的前提下，徐州的这家企业却未进行有效的日常安全管理。有没有接受过环保部门的督导，这里不做深究。但四套废气处理设备，粗略看了下，基本都是配置了除尘过滤+喷淋塔+UV光氧光催化，要不就是活性炭吸附+UV光氧光催化的标准化废气处理设备，按理说完全能满足有毒易燃气体的排放了。但要是为了节省生产成本的目的，置可能的危险于不顾，没有正常运行设备，那这个安全隐患就大了。
这不，那天下午几十名员工被安排清理喷漆房漆渣时，全程都未开启废气处理设施，更未采取任何通风作业。由于地面漆渣面积大，有位作业人员为了便于清理，便喷洒了稀释剂进行软化，10公斤的计量够大吧？这挥发的易燃气体总量也可想而知了。此时，如果只是应对气体挥发，也许只是对个人造成健康危害。可偏偏又有一位作业人员，为了去掉钢制格栅上的漆渣，就用长柄铁铲去做物理清理，金属摩擦起了火花，遇上易燃成分，后果不言自明了。
所有厂房的临时动火作业，相信大多从业者都深知条规。可要是遇上大量易燃性气体挥发的环境下，如何安全可控的进行清理工作，可能许多“资深员工”都会忽视。以下针对喷漆房的配置的废气处理设备，再多谈一些关于废气处理设备如何远离燃爆事故的方法。
废气处理设备和管道如果使用的材质为易产生静电的玻璃钢、PP等塑料，应做好防静电措施，建议使用绝缘材料、防静电材料。比如不锈钢，以便更好的消除管道内的静电。废气处理中的风机设备，应注意维护保养，杜绝失油脱焊，防止金属摩擦产生高热、火花现象。
好比那家喷漆房配置的废气处理设备一样，其中UV光氧催化设备只适用于低浓度废气。每当废气在管道内集聚导致废气浓度高时，通电后会时常经历线路电器问题，产生火花导致爆燃。因此，开启设备前应提前10分钟开风机，待管道内废气浓度降低后再开光氧设备。如果要使用活性炭吸附工艺或者活性炭吸附脱附催化燃烧工艺的，应控制活性炭箱温度，避免引起活性炭自燃现象，而吸附脱附催化燃烧工艺也应配备氮气保护功能。
正如环保业内人士说的：“环保废气治理设备不仅仅是环保达标的保障装备。”合理配置废气处理设备，是确保安全生产的重要条件。尤其对于喷漆涂装企业来说，淘汰落后废气处理工艺，尽可能推广使用湿式喷涂工艺相当有必要。另外，进行喷漆房漆渣清理时，严禁使用易燃爆稀释剂清洗所有设备及地面。当然，也包括铁质工具，因为它们极易产生火花。
